Home

Tekerlek salıncağının talaşlı işlenmesi

1. Alt şasi

Görünmeyen alandaki kararlılık

2. Salıncak kolu

Taşıt aracının eksenel ve radyal kuvvetlerini emer

3. Tekerlek rulman muhafazası

Araç yönlendirme ve araç yataklaması arasındaki bağlantı elemanı

4. Makaralı rulman

Taşıt aracının eksenel ve radyal kuvvetlerini emer

5. Tekerlek göbeği

Tekerleğin kinetik enerjisinin emilmesi ve salınması

         

1. Alt şasinin işlenmesi:
Görünmeyen alandaki kararlılık

Tekerlek salıncağının bileşenleri kadar sorumludur: Alt şasi veya yardımcı şasi görünmeyen bölgede işlev görür ve üstesinden gelmesi gereken çok sayıda görevi vardır. Hafif yapı için de tasarlanmış olduğundan yapısı daha karmaşık olup malzemeleri daha zorlu talepleri karşılamak zorundadır. Yine de işlemeyi verimli ve hızlı bir şekilde gerçekleştirmek için, özel takımlarımız genellikle birden fazla proses adımını – işleme kapsamının dışına çıkmadan – tek bir adımın altında toplar.

1. Kaba işleme için delik kateri

Ana kauçuk yatak delikleri için ön işleme takımı

  • Yüksek kesme ve ilerleme hızları için TiB² kaplamalı değiştirilebilir kesici uçlar
  • Değiştirilebilir kesici uçlar kademeli takım olarak aşağıdaki yararları sağlamaktadır:
  • Daha iyi talaş kontrolü
  • Düşük kesme kuvvetleri
  • Uzun alt şasi kollarında bükülme olmaz
  • PCD değiştirilebilir kesici uçları olarak da mevcuttur

2. PCD frezeler

Ön işlemeler ve alın yüzeyleri için çok amaçlı PCD frezeleme takımı

  • En yüksek verimlilik
  • Yüksek ilerleme ve kesme hızları olanaklı
  • Şaftın çok kararlı yapısı ve çok uzun kesici takım ağızları

3. Çok amaçlı özel PCD takım

Ana kauçuk yatak delikleri için PCD finiş işleme takımı

  • Aynı anda birden fazla işleme adımına sahip özel PCD takım
  • Kauçuk yatak deliğinin finiş işlemesi
  • İleri ve geri alın işleme
  • Rulman presleme için pah işleme

         

2. Salıncak kolunun işlenmesi:
Burada hiç bir şeyin planlananın dışına çıkmaması gerekir

Bir otomobilin güvenliği, kontrolü ve sürüş konforu söz konusu olduğunda salıncak çok önemli bir rol oynamaktadır: Muazzam bir yüke karşı koymak zorundadır, hem de sürekli olarak. Burada sadece dayanıklı ve korozyona karşı dirençli malzemelerin kullanımı söz konusudur, ancak bu malzemelerin aynı zamanda ağırlığı da arttırmamaları gerekir. Bu malzemelerin talaşlı işlenmeleri de kolay olmalı mı? Muhtemelen hayır, ancak uyarlanmış takım çözümlerimiz sayesinde maliyetleriniz aynı seviyede kalacaktır.

1. Kaba ve finiş işleme delik kateri

Kauçuk yatak deliği için ön ve finiş işleme takımı

  • Pentron değiştirilebilir kesici ucumuz ile salıncak kolunun delinmesi
  • 3D baskılı PCD kartuşlarımız ile finiş işleme
  • Ön ve finiş işleme için tek bir takım
  • Çevrim sürelerinden tasarruf
  • Takım maliyetlerinden tasarruf

2. U ekseni

Salıncak kolunun küre biçimindeki kafa kontürünün finiş işlenmesi

  • Salıncak kolunun küre biçimindeki hassasiyeti yüksek kafa kontürünün finiş işlenmesi
  • Çeşitli konturlar uygulanabileceğinden çok esnek kullanım amacı
  • Parça başına maliyetin düşürülmesi
  • Yüksek tekrarlama hassasiyeti
Ürüne git

3. Özel kademeli matkap

Küre biçimindeki kafanın işlenmesi için kaba işleme delik kateri

  • Standart Pentron değiştirilebilir kesici uçlarımız ile delik açılması
  • Aynı anda birden fazla kontür, iç çap, alın yüzeyi ve dış yuvarlanma pahı uygulanır
  • Çelik ve alüminyum malzemeler için birçok farklı geometriler ve değiştirilebilir kesici uçlar edinilebilir
Ürüne git

         

3. Tekerlek rulman muhafazasının işlenmesi:
Karmaşık şekiller takımlar ve tezgâhlara zorluk çıkartıyor

Alüminyum alaşımlarından yapılmış tekerlek rulman muhafazaları, karmaşık geometrileri nedeniyle talaşlı işleme tezgâhlarının çoğu için genellikle zorluklarla doludur. Örneğin, rulman yatağındaki frezeleme ve delme işlemlerinin, üretim süresinin büyük bir kısmını almaları nedeniyle, giderek daha proses emniyetli, hassas ve ekonomik hale gelmesi gerekir. Çok çeşitli silindirik, konik veya küresel deliklerin en iyi şekilde işlenebilmesi için sadece en modern işleme merkezleri ve hassas matkaplar kullanılabilir.

Son sözü edilen delikler için uygun çözümler stoklarımızda mevcuttur.

1. PCD kombi takım

Tekerlek taşıyıcı gözünün işlenmesi

  • Birden fazla işlem adımı için kombi takım
  • Delik için sarmal frezeleme
  • PCD sıkma çubuğu kullanılarak deliğin finiş işlenmesi
  • Alın yüzeylerinin ve pahların ileri ve geri işlenmesi
  • Takım ömrü aşınma algılaması için CERAsmart Detector

2. Kaba işleme için delik kateri

Tekerlek Yatağı Deliğinin Ön İşlenmesi

  • Yüksek kesme ve ilerleme hızları için TiB² kaplamalı değiştirilebilir uçlar
  • Tekerlek yatağı deliğinde sabit bir ön işleme boyutu için kısa kelepçe tutucular ile ayarlanabilir çap ve bu nedenle finiş işleme sırasında yüksek proses kararlılığı
  • Uzun takım sarkma boyuna rağmen, yüksek denge kalitesi nedeniyle, talaşlı işleme sırasında sesiz çalışma

3. PCD Kombi Rayba

Cıvata Takılacak Yüzeylerin ve Tekerlek Yatağı Deliğinin Finiş İşlenmesi

  • Lehimlenmiş olan PCD “Ham İş Parçası” bulunan çok kademeli özel takım
  • Birden fazla yüzeyde frezeleme ve delik genişletme veya ara işleme için tek bir takım
  • Birden fazla takımın işlevlerini bir takımda birleştirerek yüksek çevrim süresi tasarrufu
  • Uzun takım sarkma boyuna rağmen, yüksek denge kalitesi nedeniyle, talaşlı işleme sırasında sesiz çalışma

         

4. Makaralı rulmanın işlenmesi:
Talaşlı işleme takımlarının arasında İsviçre Çakısı ile hedefinize daha hızlı ulaşın

Bileşenlerin yüksek hızlarda döndüğü veya büyük yüklerin döndürüldüğü her yerde, makaralı rulmanlar kullanılır. İç halka, dış halka ve dönen elemanlar gibi, basit yapısı nedeniyle tahmin edilemese de, makaralı rulmanlar karmaşık işlevselliğe ve yüksek kalite standartlarına sahip bileşenlerdir. Bu karmaşık parçaları işlerken takım ömrü ve hassasiyet açısından en katı gereksinimleri karşılayabilmek için de, kullanılan takım sistemlerinin bu talepleri yerine getirmesi gerekir.

Kanal açma, tornalama, delme veya her şeyi tek bir takımla: CERATIZIT Grubu proseslerinizi optimize ederken sizi yetkin, çok marifetli takımlarla destekler.

1. ProfileMaster çok işlevli takımı

Makaralı rulman Kontürü için İç tornalama, Dış Tornalama, Alın tornalama ve Dolu Malzeme Delme

  • Tek takımla yatağın girintisiz tornalanması
  • İç kontürlerin tornalanması
  • Girinti ve kanalların tornalanması
  • Dış kontürlerin tornalanması
  • Program: Ø 10 – 32 mm / Uzunluklar 1,5xD, 2,25xD
Ürüne git

2. EcoCut - Çok işlevli takımı

Makaralı rulman Kontürü için İç tornalama, Dış Tornalama, Alın tornalama ve Dolu Malzeme Delme

  • Birden fazla talaş kaldırma işlemi için bir takım
  • Takım yerlerinden tasarruf
  • Daha az takım değiştirme
  • Düşük işleme süresi
  • Program: Ø 8 – 32 mm / Uzunluklar 1,5xD, 2,25xD, 3xD
Ürüne git

         

         

5. Tekerlek göbeğinin işlenmesi:
Döndürülebilen ve görülebilen hassasiyet ve takım ömürleri

Tekerlek göbeklerini düşünenler, üretimi kolay bir tornalama parçası olduğunu tahmin ederler. Ancak bu bileşenlerin ıslah çeliğinden mümkün olduğunca verimli ve hassas bir şekilde üretilmesi, takım ömürlerinin uzun olmasını gerektirir. Yüzeyi sertleştirilmiş malzemeden yapılmış tekerlek göbeklerinin talep edilmesi durumunda, takımın kesici ağzı hakkında köklü teknik bilgi birikimi ve yoğun geliştirme çalıştırmaları bir kez daha önem kazanır, böylece her şey hassasiyet ve dayanıklılıkla ilgili olmayı sürdürebilir.

1. CERATIZIT ile Tornalama

Tekerlek göbeğinin iç ve dış işlemesi için kombi takım

  • Yüksek kesme hızı ve uzatılmış takım ömrü verimliliği arttırır
  • Yüksek güvenilirlik ve mükemmel performans ile üniversal olarak kullanılabilir
  • Azami proses emniyeti ve ret oranının azaltılması için
  • Takım tutucuda daha fazla kararlılık, zorlu işleme durumlarında da proses emniyetini arttırır

2. WTX - UNI yekpare karbür matkap

Tekerlek cıvata bağlantılarının delinmesi

  • Aşınmaya dayanıklı alt tabaka ve en son PVD kaplama teknolojisi sayesinde yüksek ilerleme ve kesme hızları olanaklıdır
  • Önemli bir özellik de, kesici kenarlar hazırlığından sonra gerçekleştirilen özel ardıl işlemedir
  • Tüm malzemelerde 1.200 N/mm2'ye kadar delinmesi
  • Ø 3 mm ile 25 mm aralığında
  • Uzunluklar 3xD, 5xD, 8xD
  • İçten soğutmalı olarak mevcut
Ürüne git

3. Makineli diş açma kılavuzu - Tip UNI

Tekerlek Cıvata Bağlantılarında Diş Açma

  • TiN kaplamalı toz metalurjik HSS
  • P, M, K, N ISO alanlarındaki çoğu uygulama için güvenilir, çok amaçlı takım
  • Diş ≤ 3xD için
  • Farklı diş tipleri için versiyonlar mevcuttur
Social Media