Trokoidal frezeleme yapmak amacıyla MonsterMill PCR Uni, kaba işleme için makineye takılır ve OPEN MIND, hyperMILL® sisteminde bunun için özel programlama sağlar. Sonraki finish işleme için, her iki proje iş ortağı da, etkileyici derecede kısa proses süreleri de dahil olmak üzere, 3D finiş ile dairesel segment frezelemeye güvenmektedir. Prosesler, CERATIZIT'in ToolScope izleme ve düzenleme sistemi ile, “Connected Machining” ilkesine uygun olarak, izlenir. Burada, pro-micron GmbH şirketinin spike®_mobile sensör sistemi iyi bir iş çıkartmaktadır. Takım üzerindeki en küçük kuvvetleri bile ölçerek, proses izleme ve kumandaya en ince ayrıntısına kadar destek sağlar.
Kaba işleme için ağırlıklı olarak CERATIZIT tarafından üretilen, çapı 20 mm ve kesici ağzı 60 mm uzunluktaki, yeni MonsterMill PCR Uni kullanılmıştır. Trokoidal frezelemenin programlanması, hyperMILL® sistemi üzerindeki OPEN MIND ile gerçekleştirilir. MonsterMill kesici ağızlarının düzensiz aralıklarla yerleştirilmiş olması ve eşitsiz bükümü de, kararlı ve hassas bir işleme sürecine katkıda bulunur. Ayrıca prosesler, ToolScope’taki uyarlanabilir ilerleme hızı düzenleyici TS-AFC ile izlenmekte ve kontrol edilmektedir. Burada ilerleme, daha önce hesaplanmış optimum torka göre %80 ile %120 aralığında kalacak şekilde uyarlanır. İlerleme, proses içinde, farklı malzeme kaliteleri ve ön işleme paylarına göre değişen kesme derinlikleri için uyarlanarak düzenlenir. Bu şekilde, takım koruması ve çevrim süresinin azaltılması arasında optimum dengeye ulaşılabilir. Takım ömrü %5'e kadar uzar, buna karşılık çevrim süreleri ise %5 ile %15 arasında kısalır. Bunun da ötesinde, OPEN MIND, "Connected Machining” ile, tezgâha programlama iş istasyonundan bile erişmenin güçlü bir yolunu sunar.
Nihaî kalitenin, son finish prosesi’nde elde edilmesi gerekir. Burada aşınma, dengesizlik veya titreşim gibi proses hatalarının ortaya çıkması halinde, önemli ölçüde yeniden iyileştirme çalışması gerekebilir. ToolScope aracılığıyla, bu tür seyrek "aykırı durumlara" otomatik olarak ve anında tepki verilebilir. Ancak finiş işleme sırasında sadece zayıf kuvvetlerin etki etmesi nedeniyle, doğrudan takım tutucu üzerinde pro-micron GmbH tarafından üretilen spike®_mobile gibi çok hassas sensörlerin kullanılması gerekir. Bu sensörler, eksenel kuvvetleri, burulmayı ve hepsinden önemlisi bükülme momentini ölçer ve kablosuz olarak iletir. Patentli spike®_polar görselleştirmesini kullanarak, bükülme momenti sadece bir kuvvet eğrisi olarak görüntülenmez, aynı zamanda her kesici ağzın kuvvetleri de gösterilir.
Kaba işlemede, MonsterMill PCR Uni ile uygun takım seçimi ve trokoidal frezeleme, HPC ve 5 eksenli helisel delme gibi işleme stratejilerinden oluşan kombinasyonunun hyperMILL®'de nasıl emniyetli prosesler sağladığı görülmüştür. Bu, “proses içi” ölçümleri ve referans prosesten sapmaları hızlı bir şekilde tespit eden ve bu ölçümlere tepki veren ToolScope tarafından desteklenmiştir. Bunun sonucunda takım ömrü %5'e kadar uzatılabilir ve çevrim süreleri %5 ile %15 aralığında kısaltılabilir. Finish prosesi de, 3D finish dairesel segment frezesi ve özel hyperMILL® programlaması ile etkileyici sonuçlar elde eder: Büyük kesme genişliklerinde bile, çok iyi yüzeyler, daha uzun takım ömürleri ve %90'a kadar daha kısa olağanüstü işleme süreleri. spike®_mobile'ın hassas sensörleriyle birlikte ToolScope'daki proses ve aşınma izleme sayesinde, finish işlemeden, takım kullanımı ve iş parçası kalitesi açısından en iyi şekilde yararlanılabilir.
Process-safe milling by using the latest tooling technologies, innovative CAM solutions and reliable process monitoring.