İçindekiler

HSS matkap uçları – eski takımlar sağlamdır, ve hâlâ günceldir!

Talaşlı işleme dünyası kısaltmalarla doludur. Sıklıkla “HSS”, “VHM” veya “HSS-E”, “HSS-R” ve “HSS-G” terimlerini görürüz. Acaba bu kısaltmaların tanımladığı takımlar da talaşlı işlemede istenen kısa prosesleri sağlıyor mu? Hangi matkap uçları sertleştirilmiş çelik için uygundur, hangi matkap uçları da yumuşak malzemeler için iyidir? Burada, HSS matkap uçlarımızı hangi uygulamalarda ve hangi malzemelerde kullanabileceğinizi görebilirsiniz – ama aynı zamanda bazen yekpare karbür varyantının daha şık olabileceğini, çünkü daha kararlı bir çözüm sağladığını da görebilirsiniz.

Çünkü karbür ve HSS'nin yetenekleri açık bir şekilde farklıdır: Kararsız talaşlı işleme koşullarında, küçük veya orta ölçekli serilerde ve tokluğun her şeyin ölçüsü olduğu durumlarda, iş milinde yüksek hız çeliğinden (HSS) yapılmış delme takımlarının kullanılmasına devam edilmektedir. HSS delme takımlarından oluşan ürün portföyümüz çeşitlendirilmiş ve aynı zamanda uzmanlaşmıştır – önemli olan yerlerde en iyi performans için. HSS aslında ne anlama gelmektedir?

HSS matkap ucu nedir?

HSS, İngilizce “High Speed Steel”, yani “Yüksek Hız Çeliği”nin kısaltmasıdır ve yüksek alaşımlı bir takım çeliğini tanımlar. HSS, başka şeylerin yanı sıra özellikle takım imalatında kullanılır, çünkü taşlanması çok kolaydır (örneğin, aşınmış takımların yeniden taşlanmasına olanak tanır). Normal takım çeliği veya soğuk iş çeliği ile karşılaştırıldığında, bu malzeme yaklaşık 600°C seviyesine kadar yüksek sıcaklıklarda bile sertliğini koruduğu için, HSS ile dört kata kadar daha yüksek kesme hızları mümkündür. Bu özellik, çeliğin 1.200°C üzerindeki sıcaklıklarda tavlandığı ve ardından su verildiği özel bir ısıl işlemle elde edilir.

HSS'nin sertliğini, ağırlıklı olarak demir ve karbondan oluşan temel yapısı sağlamaktadır. Ayrıca alaşım katkı maddelerinin oranı %5 seviyesinin üzerindedir, bu nedenle HSS yüksek alaşımlı çeliklerden biri olarak kabul edilir.

Hızlı bir kontrolde HSS'nin genel avantajları:
  • Uygulama sıcaklığı 600°C seviyesinin üzerinde
  • yüksek kopma mukavemeti
  • yüksek kesme hızları olanaklı
  • üretim sırasında taşlanması kolay
  • körlenen takımlar yeniden taşlanabilir
  • fiyatları makul

Hangi malzeme için hangi HSS matkap ucu ile en iyi sonucu alırsınız?

Matkap ucu geometrisi bir takımın malzemeleri en iyi işleyebilmesini ve en yüksek performansı sunmasını sağlamada önemli ölçüde rol oynar. DIN kılavuzu, matkap uçları ve havşaların uygulama gruplarını, DIN 1836 standardı uyarınca, N, H ve W olmak üzere üç tipe ayırır:

N tipindeki HSS matkap uçları:

N tipindeki HSS matkap uçları "normal spiral", yani klasik metal matkap uçlarıdır. Bu matkap ucu tipi, metal, demir ve çelik delmek için idealdir, ancak yumuşak malzemeler için uygun değildir.

H tipindeki HSS matkap uçları:

H HSS varyantı, uzatılmış bir spiral ile karakterize edilir. Bu matkap şekli, çelik, sert plastik, pleksiglas veya lamine malzemeler gibi sert, kısa talaş oluşturan, kırılgan ve tok malzemelerin işlenmesi için uygundur. 

W tipindeki HSS matkap uçları:

Yumuşak plastikler, alüminyum veya bakır gibi nispeten yumuşak, uzun talaş üreten ve tok malzemeleri işlemek istiyorsanız, W tipi HSS matkap uçları en iyi seçimdir. Daha yumuşak malzemeleri bile hassas bir şekilde delen dar bir spirale sahiptirler.

Hangi malzeme için hangi matkap ucu - 3 tip

DIN kılavuzu, matkap uçları ve havşaların uygulama gruplarını, DIN 1836 standardı uyarınca, N, H ve W olmak üzere üç tipe ayırır: 

  1. Tip N: Genel inşaat çelikleri, demir dışı metaller ve dökme demir gibi normal sertlikteki malzemeler için standart spiral. Yumuşak malzemeler için uygun değildir
  2. Tip H: Çelik, sert plastik, pleksiglas veya lamine malzemeler gibi sert, kısa talaş oluşturan, kırılgan ve tok malzemeler için uzatılmış spiral
  3. Tip W: Yumuşak, uzun talaş üreten, yumuşak plastikler ya da alüminyum veya bakır gibi tok malzemeler için.

Bir bakışta en yaygın kullanılan HSS matkap uçları

Yüksek hızlı çelik matkap uçları, yüksek kaliteli, özenle seçilmiş çelik türlerinden üretilir. Delme uygulamasının türüne bağlı olarak, kesici uç kalitesi olarak ya geleneksel HSS veya daha yüksek alaşımlı kaliteler ya da toz metalürji kullanılarak üretilen çelikler kullanılabilir. Alaşım elementleri olarak tungsten ve molibden, kobaltın da katkıda bulunduğu, kesici uç kalitesinin aşınmaya dayanıklılığını ve tavlama sertliğinin yanı sıra kızıl sertliğini de arttırır. Aşağıda en popüler HSS matkap ucu varyantlarını görebilirsiniz.

HSS-R matkap uçları - haddelenerek dövülmüş

Çok yönlüdürler, çünkü haddelenmiş HSS-R matkap uçları, çelik, çelik döküm, gri dökme demir, temper döküm, sinterlenmiş demir, bronz, pirinç ve alüminyumu işlemek için kullanılabilir. Bu matkap uçları çoğunlukla el tipi matkaplarda ve matkap tezgâhlarında geleneksel, normal delme işleri için kullanılır. Temel kaliteye uygundurlar, talaşları iyi tahliye ederler ve kırılmaya karşı çok dayanıklıdırlar.

HSS-G matkap uçları - taşlanmış

HSS-G matkap uçları, cilalı metalik ve taşlanmış spiralleri ile diğer modellerden kolaylıkla ayırt edilebilir. HSS-R matkap uçlarına göre çok daha hassas imal edilirler, bu da uzun kullanım ömrü ve sıkı toleranslar ile daha hassas çalışmayı olanaklı kılar. Ayrıca talaşları çok iyi tahliye eder ve kendiliğinden merkezleme yaparlar. HSS-G matkaplar, sütunlu matkap tezgâhlarında, torna tezgahlarında ve freze merkezlerinde kullanılır. Çelik, çelik döküm, dökme demir, sinterlenmiş demir, grafit, pirinç, alüminyum ve bronz işlerler.

HSS-E matkap uçları - ısıya dayanıklı olanlar

HSS-E matkap uçlarının şekli, HSS-G matkap uçlarınınkine benzer. HSS-E matkap uçları ile HSS-G matkap uçları arasındaki temel fark, kobalt alaşımlarındadır (%5 veya %8). HSS-E takımların malzemesi daha yüksek kalitededir ve aynı zamanda ısıya da çok dayanıklıdır, bu da çekme mukavemeti yüksek malzemelerin işlenebileceği anlamına gelir - ki yüksek nitelikli çelikler için idealdir. Ancak kobalt alaşımı, HSS-E matkap uçlarının tokluğunu düşürür ve bu da onları kırılmaya karşı daha hassas hale getirir.

HSS-E-PM matkap uçları – Performance-Plus için özel

HSS-E-PM ve HSS-E tipi matkap uçları, özellikle kesici uç kalitesinin imalatında farklılık gösterir; HSS-E-PM matkap uçlarının kesici uç kaliteleri toz metalürjisi kullanılarak üretilir. Böylece, bu çelik daha ince ve daha düzenli karbür dağılımına sahip olur. Daha yüksek alaşımlı ve daha yüksek mukavemetli çeliklerin ve malzemelerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmışlardır ve PM-HSS çeliğinin homojen yapısı sayesinde yüksek proses emniyeti ile karakterize edilirler. HSS-E-PM kesici uç kalitesi, gerektiğinde bir kaplama ile birleşince, düşük ve orta kesme hızlarında azami aşınma dayanıklılığını ve ısıl dayanımını sağlar. Yeni HSS-E-PM matkap uçları, yüksek alaşımlı ve yüksek mukavemetli çeliklerin veya malzemelerin işlenmesinin yanı sıra orta parti büyüklüklerinde, klasik HSS matkap uçları ile VHM matkap uçları arasındaki boşluğu doldurmaktadır.

Kaplamalar / yüzey işlemleri

Yüzey işlemleri veya kaplamalar sayesinde HSS takımlarının özellikleri, le daha da iyileştirilebilir. Aşağıdaki varyantlar şu anda bizde standart ürün olarak mevcuttur:

  • TiN – titanyum nitrür kaplama, özellikle çelik ve (alüminyum haricindeki) demir dışı metallerin işlenmesi için uygundur, azami uygulama sıcaklığı 450°C
  • TiAlN – titanyum alüminyum nitrür kaplama, çok katmanlı kaplama, azami uygulama sıcaklığı 900°C
  • TiCN – titanyum karbon nitrür kaplama, çok katmanlı kaplama, TiN kaplamaya kıyasla, özellikle yüksek alaşımlı çeliklerde daha yüksek kesme hızı ve aşınmaya karşı daha yüksek dayanıklılık, azami uygulama sıcaklığı 450°C
  • Pahları nitrürlenmiş –aşınmaya karşı korumayı artırır, özellikle çelik işleme için uygundur, azami uygulama sıcaklığı 450°C
  • Vaporize edilmiş – vaporize etme (buharla tavlama) işlemi alet üzerindeki soğuk kaynakları azaltır, yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırır

HSS matkap uçları özellikle ne gibi kullanımlar için uygundur?

Zorlu bağlama koşullarıyla mı mücadele ediyorsunuz veya talaşlı işleme prosesi boyunca sürekli bükülme veya titreşim riski altındaki ince parçaları veya sacları mı işliyorsunuz? O zaman en iyi hizmeti HSS takımlarından alırsınız. Böylece, örneğin enine kuvvetler gibi ortaya çıkan yükleri çok daha iyi dengeleyebilir ve böylece proses emniyetine daha fazla katkıda bulunabilirsiniz. Çoğunlukla küçük veya orta büyüklükte partiler mi imal ediyorsunuz? HSS matkap uçları, burada da uygun fiyat-performans oranında, yüksek kalite sundukları için iyi bir iş çıkarır.

CERATIZIT’in HSS matkap uçları: HSS delme takımlarının en geniş paleti

HSS delme takımları ürün paletimiz, kullanıcılarınızın tüm istek listesini kapsamaktadır: Neredeyse tüm malzemeler için, 0,15 mm çapından itibaren spiral matkap uçları, merkezleme matkap uçları, kademeli matkap uçları ve delik genişletme takımları sunmaktayız. UNI tipi HSS matkap uçları üretimde en üst düzeyde güvenilirlik isteyenler için imal edilmiştir. 4 taşlama yüzeyli bu TiN kaplamalı üniversal takım, düşük kesme kuvvetleri ve yüksek kararlılık anlamına gelmektedir.

Sevgilimiz: CERATIZIT'in en popüler HSS matkap ucu seti

Her şirketin klasikleri ve satış kahramanları vardır. CERATIZIT’te DIN 338 spiral matkap ucu seti kesinlikle bunlardan biri. Bu matkap ucu takımları, biri 1,0 mm'den 5,9 mm ve diğeri 6,0 mm'den 10,0 mm çapa kadar 0,1 mm'lik adımlarda iki set halinde, pratik metal kasetlerde satışa sunulmuştur. Bu HSS matkap uçları neden bu kadar popüler? Bunun nedenleri, düşük fiyatlarında ve geniş kullanım yelpazesinde yatmaktadır!

Yeni bir HSS matkap ucu satın mı almalı, yoksa yeniden taşlatmalı mı?

Günün birinde en dayanıklı HSS matkap ucu bile aşınma sınırına ulaşır. O zaman sorulan soru şu: Yeni mi satın almalı, yoksa matkap ucunu yeniden mi taşlatmalı? Çünkü talaşlı işleme takımları için CERATIZIT ReStart ardıl taşlama servisi ile tekrar taşlama genellikle birkaç kez sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Profesyonel ardıl taşlama servisimiz, orijinal geometriler ve kaplamalar kullanarak, takımların orijinal performansını neredeyse eski haline getirir. Bu, tüm kalite parametrelerini en uygun şekilde karşılamaya devam edebileceğiniz anlamına gelmektedir. Ayrıca, yeniden işleme, takımların daha uzun hizmet ömrüne sahip olmasını sağlar - bu nedenle yeni satın almalar için fonları çok daha ileriki tarihlere planlayabilirsiniz.

Tabii ki, ardıl taşlama servisimizin fiyatları da adil hesaplanmış ve şeffaftır – CERATIZIT ReStart programında kesme, dişlerin kaba işlenmesi vb. işlemler için ek ücret alınmaz. Yayınlanan fiyatlar, takımınızın teslimattaki durumundan bağımsız olarak geçerlidir. Bir takım artık yeniden taşlanamıyorsa, işlenmemiş olarak size iade edilir.

HSS matkap uçları için ardıl taşlama servisi hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz

 Şunları da okuyun: Bu şekilde, matkap uçlarınızda gereksiz aşınma ve yıpranmayı önleyebilirsiniz

Karbür matkap uçları ne zaman HSS matkap uçlarından daha uygundur?

Genişleyen malzeme yelpazesi ve son derece özel talaşlı işleme uygulamaları ile birlikte kullanılan takımlara yönelik talepler de artmaktadır. Daha yüksek ilerleme hızları veya kesme hızlarının sonucu olarak, talaşlı işleme bölgesindeki sıcaklıkların kaçınılmaz olarak 600°C seviyesini aşması söz konusu olduğunda, HSS matkap uçları limitlerine varır. Ancak talaşlı işleme yapan şirketler için gösterinin kesilmeden devam etmesi amacıyla, CERATIZIT yekpare karbürden (VHM) mamul çok çeşitli delme takımları sunmaktadır.

HSS matkap uçlarına kıyasla yekpare karbür matkap uçlarının avantajları:
  • daha yüksek ilerleme hızları
  • daha yüksek kesme hızları
  • daha kısa işleme süreleri
  • tok ve yumuşak malzemelerde bile kısa talaşlar
  • mükemmel konumlandırma hassasiyeti
  • iyi merkezleme ve yönlendirme özellikleri
  • daha uzun takım ömürleri
  • yüksek sertlik

Biraz daha sağlam olması gerekiyorsa: En popüler yekpare karbür matkap uçlarımız

Yüksek kaliteli karbür kaliteleri ve yüksek performanslı kesici uç kalitelerinin geliştiricisi ve üreticisi olarak, yekpare karbür matkap uçları için de ürün programımızı ihtiyaçlara uygun şekilde genişlettik. Böylece, diğerlerinin yanı sıra, WTX tipi yekpare karbür delme takımları, yıllardır dünya çapındaki kullanıcılar arasında herkesin bildiği bir marka olmuştur. Buna göre, her uygulama ve işlenecek her malzeme için, çok çeşitli WTX matkap ucu seçenekleri sunmaktayız: WTX-UNI, WTX-VA, WTX-H, WTX-AI, WTX-Ti, WTX-Speed ve WTX-Feed, WTX-180, WTX-Change, WTX-Feed BR. Diğerlerinin yanı sıra, ilk dört kesici ağızlı, yüksek ilerleme hızlı matkap ucu olanı, WTX HFDS’yi geliştirdik ve onu dökme demir ve çelik pazarında başarılı bir şekilde yerleştirdik. Aklınızda küçük şeyler mi var? Bunlara yanıt verebilmek amacıyla, ürün yelpazemizi çapı 0,1 mm’den başlayan çok küçük delikleri açmak için, WTX-Micro ile tamamladık. Ayrıca derin delikler için de ürünlerimiz mevcut: 50xD derinliğe kadar kullanılabilen WTX-TB derin delik matkap uçlarımız.

HSS matkap uçlarımıza alternatif olarak, yekpare karbür matkaplarla ilgileniyor musunuz? Karbür delme takımları ürün paletimize buradan bir göz atın.