İşleme sırasında, talaşlı imalat takımları ve dolayısıyla yekpare karbür matkap uçları giderek daha fazla talep görmektedir, bu da aşınma ve yıpranma nedeniyle uygulamada daha sık sorun ortaya çıkması anlamına gelmektedir. Yekpare karbür matkap uçlarıyla işleme yaparken ortaya sorunların çıkması halinde, aşağıdaki ipuçları ve püf noktaları size yardımcı olabilir:
Kesici ağızlarda talaş birikmesinin en sık görülen nedenleri, çok düşük kesme hızı, ana kesici ağızdan çok fazla talaş çıkması veya kaplamasız kesici ağızlardır. Kesici ağızlarda talaş birikmesi ile ilgili sorunların ortaya çıkması halinde, aşağıdakiler yardımcı olabilir:
Kararsız koşullar, çok büyük konsantriklik hataları veya darbeli kesme, köşe kırılmalarına neden olabilir. Köşe kırılmalarıyla ilgili sorunlarda, aşağıdakileri deneyin:
Çok yüksek kesme hızları, çok düşük ilerleme hızları veya çok küçük boşluk açıları aşırı yüzey aşınmasına neden olabilir. Düşük yüzey aşınması için şunları tavsiye ederiz:
Kararsız koşullar, darbeli kesme veya azami aşınma genişliğinin aşılması, ana kesici ağızda meydana gelen kenar kırılmalarının en sık rastlanan nedenleridir. Yanlış takım tipinin seçilmesi de neden olabilir. Bu yüzden şunları deneyin:
Kararsız koşullar, çok büyük konsantriklik hataları veya çok az sivrilik, kesici kenarın yuvarlanmasına neden olabilir. Yanlış veya çok zayıf emülsiyon da genellikle bir nedendir. Kesici kenarın yuvarlanmasıyla ilgili sorunlarınızın olması halinde, aşağıdakileri deneyin:
Genellikle kararsız koşullar, çok büyük konsantriklik hataları veya darbeli kesmeler, takım arkasında çentiklenmeye neden olabilir. Bu sorun sıklıkla özellikle aşındırıcı olan malzemelerde ortaya çıkar. Burada aşağıdakiler yardımcı olabilir:
Çok düşük kesme hızı, çok yüksek ilerleme hızı veya ana kesici ağızdan çok fazla talaş çıkması, enine kesici ağızlarda ciddî ölçüde aşınmaya neden olur. Burada aşağıdakiler yardımcı olabilir:
Geçişte, sivriliklerde veya ana kesici kenarda kopuşlarla mücadele ediyorsanız, bunun nedeni çok küçük bir boşluk açısı, ana kesici ağızdan çok fazla talaş çıkması veya yanlış takım seçimi olabilir. Bu yüzden şunları deneyin:
Çok yüksek kesme hızları, çok az emülsiyon, yanlış köşe toleransının veya hiç köşe toleransının olmaması, kesici ağızların köşelerinde plastik deformasyona neden olabilir. Aşağıdakiler, kesme köşelerinin deformasyonunu önleyebilir:
Kötü yüzey kalitesi genellikle çok büyük konsantriklik hatalarından, çok az soğutmadan veya kararsız koşullardan kaynaklanır. Aşağıdakiler yüzeyin kalitesini optimize edebilir:
Delik çıkışındaki aşırı çapak, çok yüksek ilerleme hızından veya ana kesici ağızdan çok fazla talaş çıkmasından kaynaklanabilir. Bu yüzden şunları deneyin:
Yılların pratik tecrübesine sahip uygulama teknisyenlerimiz size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır. Bizimle iletişime geçin.
Çevrimiçi mağazamızda günün her saati her uygulama için mükemmel yekpare karbür matkap uçları bulabilirsiniz.