İçindekiler

Talaşlı işlenmesi zor metalleri ve uzayabilen malzemeleri işlemek için CAM sistemli trokoidal tornalama

Daha uzun takım ömürleri, daha kısa işleme süreleri, daha fazla proses emniyeti – bunlar modern tornalamadan talep edilen tipik gerekliliklerdir. Sonuçta, üretim şirketleri için bu, günün sonunda daha yüksek ekonomik verimlilik ve şüphe durumunda belirleyici bir rekabet avantajı anlamına gelir. Bununla birlikte, değiştirilebilir kesici uçlar, özellikle işlenmesi zor metaller ve esnek malzemeleri geleneksel tornalamada hızla sınırlarına ulaşır. Ve işte tam burada CAM yazılımlı trokoidal tornalama oyuna giriyor.

Trokoidal tornalama deyince ne anlıyoruz?

Trokoidal frezeleme talaşlı imalatta uzun yıllardır bilinmektedir ve en modern işleme merkezleri ve CAM sistemine bağlantı sayesinde gerçek bir geri dönüş yaşamaktadır. Ancak durum tornalamada biraz daha farklı. Orada, şimdiye kadar, dinamik yöntem neredeyse hiç kullanılmamıştı, bu da esas olarak CAM yazılımının eksikliğinden kaynaklanıyordu. hyperMILL ve MAXX Machining ile CAM yazılım şirketi OPEN MIND, kendini kanıtlamış trokoidal frezeleme konseptini tüm tornalanmış parçaların kaba işlenmesine aktarmış, ve CAM programlama ile trokoidal tornalama konseptini geliştirmiştir. Tipik uygulama alanları tornalamada kaba işlemenin yanı sıra radyal ve eksenel kanal açmadır.

CAM sistemli trokoidal tornalamanın geleneksel tornalama karşısındaki avantajları

En yeni CAM yazılımı ve güçlü takımların kombinasyonu, işlenmesi zor metaller ve esnek malzemeler için geleneksel tornalamaya kıyasla bir dizi avantaj sunmaktadır, örneğin: 

  • daha kısa çevrim süreleri
  • optimize edilmiş bağlantı yolları
  • akıcı makine hareketleri
  • daha uzun takım ömürleri
  • yüksek proses emniyeti
  • daha az aşınma

Optimize edilmiş bağlantı yolları ve akıcı makine hareketleri sayesinde daha kısa çevrim süreleri

CAM sistemli trokoidal tornalama, tamamen yeni hareket modellerini olanaklı kılar. Klasik tornalamada olanaksız veya zorlukla olanaklı olan birçok şey, CAM sistemi sayesinde neredeyse hiç problem olmadan başarılır. Yuvarlak değiştirilebilir uç sayesinde, takım artık yalnızca tek bir yönde hareket etmez, bunun yerine akışkan bir ileri geri hareket mümkündür. Böylece, zamandan, kaba işlemede yüzde 50'ye ve kanal açmada yüzde 70'e kadar varan tasarruf olanaklıdır.

Akıllı bir programlama, geleneksel tornalamaya göre önemli ölçüde daha yüksek ilerleme hızları ve daha yüksek kesme hızları sağlar, bu da trokoidal tornalama için çevrim sürelerinin büyük ölçüde kısaltıldığı anlamına gelmektedir.

Yumuşak giriş ve çıkış sayesinde artan proses emniyeti, daha az aşınma ve daha uzun takım ömrü

Esnek ve talaşlı işlenmesi zor malzemelerin geleneksel tornalanmasındaki en büyük sorunlardan biri, takımın genellikle aniden gerilmesidir, bu da yüksek aşınmaya ve kısa takım ömrüne neden olmaktadır. CAM sistemli trokoidal tornalama ise takımın bileşene yumuşak bir şekilde girmesini ve çıkmasını sağlamaktadır. Kesici ucun malzemeye özel dalma davranışı, takımı korur ve önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü ve daha az aşınmaya yol açar, bu da tornalama işleminin kârlılığını önemli ölçüde artırabilir.

Trokoidal tornalama hangi malzemeler için uygundur?

Talaşlı işleme prosesinde yumuşak giriş ve çıkış sayesinde trokoidal tornalama her malzeme grubu için avantajlara sahiptir. Bununla birlikte, en büyük avantaj, geleneksel olarak işlenmesi zor olan malzemelerin talaşlı işlenmesi sırasında ortaya çıkmaktadır. Bu tür malzemelerin arasında, paslanmaz çelikler, nikel bazlı alaşımlar ve titanyum alaşımları gibi uzayabilen ve işlenmesi zor malzemeler bulunmaktadır.

Talaşlı işlenmesi zor malzemelerin trokoidal tornalanması

Paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelikler, titanyum ve nikel bazlı alaşımlar gibi malzemeler genellikle takımlar için oldukça büyük zorluklara neden olurlar. Bu malzemeler, özel doğaları nedeniyle, aşındırıcı bir etkiye sahiptirler ve özellikle talaşlı işleme sürecinde takımın kesici ağzını zorlarlar, bu da yüksek aşınmaya ve sonuç olarak kesici kenarın hızlı yanmasına neden olurlar.

Uzayabilen malzemelerin trokoidal tornalanması (örn. uzun talaş üreten dövme parçalar)

Uzayabilen malzemeler yumuşaklık ve toklukları nedeniyle işlenmesi genellikle zor olan önceden dövülmüş parçalardır. Bu tür malzemelerde ortaya çıkan en önemli sorun, takımın etrafına dolanan uzun talaşlardır. hyperMILL MAXX Machining ile trokoidal tornalama sayesinde, önemli ölçüde daha kısa stroklar mümkün olur, bu da daha kısa talaşlara ve dolayısıyla daha yüksek proses emniyetine yol açar.

Trokoidal tornalamanın önkoşulları

Teorik olarak, CAM programı herhangi bir geleneksel torna tezgâhında kullanılabilir ve daha az performanslı makinelere de son derece uygundur. Bu nedenle, tezgâhlar için ek bir satın alma maliyeti ortaya çıkmaz.Tek ihtiyaç, CAM yazılım şirketi OPEN MIND tarafından geliştirilmiş olan hyperMILL MAXX Machining yazılımıdır. 

Trokoidal tornalama prosesinde hangi takımlara ihtiyaç vardır?

CAM yazılımlı trokoidal tornalama için, M3 talaş kırıcılı bir sistem ve uygun yuvarlak uçlar önerilir, bizim tavsiyemiz:

  • M3 talaş kırıcılı GX24 sistemi
  • RCMT /RCGT yuvarlak uçlar

Talaşlı imalatta yenilikçi ve sürdürülebilir işleme stratejileriyle ilgileniyor ve öne çıkan ürünlerden ve özel indirim kampanyalarından haberdar olmak mı istiyorsunuz?