Gelecekte de iyi tedarik almak

Amerika’dan küresel pazar için karbür

ABD’de Küresel Tungsten Powders lokasyonu

Küresel Tungsten & tozları? 2008 yılından bu yana tungsten ve tungsten karbür tozları tedarikçisi ve Plansee Grubu’nun bir parçası olan şirketin adını birçok kişi duymuş olabilir. İyi de GTP’nin ve tozların arkasındaki gerçek nedir, bilen var mı?

Towanda, Pensilvanya’da bulunan en büyük fabrikada GTP, diğerlerinin yanı sıra karbür üretimi için gerekli ham maddeleri üretmektedir. Ama ABD'deki 500'den fazla çalışan, yalnızca amonyum paratungstat (APT), tungsten oksit (WOx), tungsten metal tozu (WMP), tungsten karbür (WC) ve preslenmeye hazır toz (RTP) üretmekle kalmıyor, aynı zamanda tungsten ve tungsten alaşımlarından yarı mamuller ve bileşenler üretiyor. ArGe departmanında 20'den fazla kişi çalışıyor ve bunlar ayrıca GTP'nin gelecekte de rekabette her zaman bir adım önde olmasını sağlıyor.

XXL formatında kimya laboratuvarı

Tungsten madenlerinde cevherden değerli tungsten tozuna tekrar işlenmek için gidilen yol uzundur. "Öğütülmüş cevherden veya hurdadan toza kadar geçilen en uzun etap burada, Towanda’da gerçekleşmektedir. GTP'nin Operasyonlardan sorumlu direktörü Bernard Legrand, aslında, yetkin bir ekibin tungsteni sayısız münferit kimyasal proseste sonraki işlemler için hazırladığı, devasa bir kimya fabrikasıyız" diye açıklıyor. Böylece çeşitli uygulamalar için optimize edilmiş toz türleri bulunmaktadır. GTP, tungsten karbürün yanı sıra, tam sert karbür takımların, aşınır parçaların ve diğer hassas bileşenlerin imalatı için ham madde olarak kullanılabilen RTP, yani ready-to-press Powders da üretmektedir. GTP tarafından tedarik edilen tozlar, örneğin değiştirilebilir kesici uçların doğrudan üretimi için kullanılabilir: Presleme, sinterleme, tamam!

2021 Temmuz ayından bu yana GTP Powders şimdi CERATIZIT grubunun bir parçasıdır ve kendine ait bir bölümü oluşturur. Bruntál, Çek Cumhuriyeti ve Niederkorn, Lüksemburg fabrikaları, Towanda’dan gelen tungsten oksidi CERATIZIT için tungsten karbüre ve Plansee HLW (Yüksek performanslı freze) için tungsten metal tozuna işler. CERATIZIT'in Almanya, Türkheim'daki Stadler Metalle ve Finlandiya, Jyväskylä'daki Tikomet Oy geri dönüşüm alanını tamamlamaktadır. Stadler Metalle piyasada ikincil ham maddelere uzmanlaşmıştır. Tikomet ise karbür hurdasının tungsten karbür-kobalt tozuna geri dönüşümünden sorumludur.

Tungsten karbür-kobalt tozu

GTP “çatışmasız izabe tesisi” olarak kabul edilmiştir

Tungsten için küresel pazarın sınırları açıkça sınırlanmıştır ve hizmet büyük ölçüde Çinli tedarikçiler tarafından verilmektedir. Oldukça az bir çabayla çıkarılabilen, yüzeye yakın tungsten cevheri yataklarının %80'inden fazlası Çin'de bulunmaktadır. Raw Materials Sourcing & Planning Direktörü Eric Rowe, "Sadece bu rezervlerden ekonomik olarak yararlanılabilir. Aksi durumda maden çıkarma maliyetleri aşırı derecede artacaktır" diyor. Bundan bağımsız olarak GTP için çatışmasız bir hammadde tedariki sağlamak ezelden beri önemlidir. 2013 yılında GTP, dünyada "Conflict Free-Smelter" olarak ödüllendirilen ilk tungsten izabe tesisiydi ve bugün çatışma riskli ve yüksek riskli bölgelerden minerallerin sorumlu tedarik zincirleri için OECD yönergelerindeki beklentileri karşılıyor. "Tüm ham maddelerimizin sorumlu bir şekilde temin edilmesini ve silahlı çatışma, çocuk işçiliği, insan istismarı veya diğer ciddi suçlara katkıda bulunmaması için çalışıyoruz" diyor Rowe. GDP ile birlikte Plansee Group ham madde ihtiyacını sürdürülebilir ve kalıcı olarak garanti eder.

Geleceğin bileti olarak geri dönüşüm

Kim Finlandiya’da otomobille bir kış geçirmişse, bilir ki: Orada normal otomobil lastikleri ile sürüş mümkün değildir. Yani akıllı Finliler lastiklerini çivilerle donatmayı akıl ettiler. Normal malzemeler çok hızla aşındığından lastiklerin kauçuk alaşımının içine tungstenden çiviler katıldı. Bunlar ucuzdur ve Tikomet Oy’un ürettiği gibi geri dönüşümden gelen malzemelerden üretilir. 46 çalışanı olan şirket, çok sayıda uygulama için karbür hurdasının, bu çivilerin üretimi de dahil tekrar değerlendirilmesine uzmanlaşmıştır. En modern teknoloji ile bu ikincil ham maddeler çinko prosesinde tungsten karbür-kobalt tozuna işlenir.

Çinko prosesinde karbür hurdası çinko parçaları ile grafit potalara şarj edilir ve özel bir fırında işlenir. Teknoloji, kobaltın içeri yayılan sıvı çinko ile reaksiyona girmesine dayanmaktadır. Bu reaksiyonun sonucu olarak yüksek hacimsel genleşmeli metal içi fazlar oluşur. Hurda şişer ve ince katmanlara ayrılır. Geriye tungsten karbürü ve kobalttan gözenekli bir kütle kalır. Buna karşın çinko yüksek sıcaklıklarda buharlaşır ve hemen tamamen tekrar geri kazanılır. Gözenekli kütle sonra toz haline getirilir. Bunu sonra, ince bir öğütme süreci ve bir parti karıştırıcısında homojen bir partinin üretimi takip eder. Kimyasal süreçlerin aksine çinko işleminde volfram karbürü ve bağlayıcı metalin kimyasal dönüşümü gerçekleşmez. Sonuç olarak, tungsten karbürünün orijinal tungsten karbürü tane boyutu değişmez ve bu arada kobalt da geri kazanılabilir.

Üniversal ve sürdürülebilir

Bu geri dönüşüm prosesi her türlü aşınmış karbür parça ile çalışır ve tungsten ham madde arzının büyük bir bölümünü oluşturur. Towanda'daki kimya tesisi aynı zamanda tungsten içeren her tür hurdayı kalsinasyon ve rafine etme yoluyla işler. İster tasnif edilmemiş sert hurda, ister toz hurda veya ister yumuşak hurda olsun. Hatta, Sludge olarak adlandırılan taşlama çamurları da geri dönüştürülmektedir. Ancak en iyi sonuçları elde edebilmek için, GTP’nin on yıllardır sürekli olarak proses optimizasyonundan kazanmış olduğu geniş bir deneyim birikimi gereklidir. CERATIZIT'te sürdürülebilirlik ilk dünden beri gündemde değildir!

Ayrıca kimyasal geri dönüşüm, sürdürülebilirlik ve CO2 ayak izinin redüksiyonu açısından da bir adım öndedir: Tungsten cevherinden üretime oranla emisyonları 4 kat kadar azaltır. Öte yandan, çinko yönteminin CO2 emisyonları, çevreye zararlı enerji kaynakları kullanıldığında bile, kimyasal geri dönüşümden kaynaklanan emisyonlardan çok daha düşüktür. Yeşil enerji ile çinko yöntemi hatta hemen hemen CO2 nötrdür. Stadler'in 1 Mart 2022 tarihinde %100 devralınmasından bu yana CERATIZIT, kendi entegre ikincil ham madde kaynağına sahip tek batılı karbür üreticisi olmuştur ve bu nedenle önemli bir rekabet avantajına sahiptir.

Geleceği düşündük

Bir şey çok açık: Tungsten ihtiyacı gelecek yıllarda da giderek artacaktır. Bu nedenle GTP, ham madde teminini güvence altına almak için her şeyi yapmaktadır. "İster kârlı madenlerle işbirliği veya geri dönüşüm payının sürekli artırılması gibi çok sayıda önlem olsun, bu yaklaşımlar bizi bağımsız kılıyor ve tüm grubun pazar konumunu ve sürdürülebilirlik değerlerini güçlendiriyor. Esas görevimiz, Plansee Grubu için daima güvenli ve rekabetçi bir tungsten tedarik zinciri sağlamaktır," diye özetliyor Melissa Albeck. Kendisi GTP Başkanı ve CEO'su olmasının yanı sıra CERATIZIT Yönetim Kurulunda da yer almakta.