Home

3D finish - VHM high-performancefrezen voor finishen

Fijnbewerking in perfectie

De 3D Finish brengt een revolutie teweeg bij het finishen op 5-assige freesmachines en bewerkingscentra. De gereedschappen nemen het idee van het finishen met een radiusfrees over, vergroten echter de mogelijke aanzet door hun boogsegmenten met de grote radiussen. Zelfs bij grotere aanzetten worden significant betere oppervlakken bereikt en bewerkingstijden drastisch gereduceerd.

- sneller naar het doel door het 3D Finish-assortiment -

Voordelen van de 3D finish high-performancefrezen

  • Hoge efficiëntie
    Vanwege de grote radius zijn grotere aanzetten mogelijk. Daardoor worden procestijden significant verkort
  • Betere oppervlaktes
    Ondanks verkorte bewerkingstijden worden door de grote radiussen betere oppervlaktekwaliteiten bereikt
  • HA schacht
    Beste rondloop en beste balanceerkwaliteit door de cilindrische schacht
  • Universele inzetmogelijkheden
    De 3D Finish is geschikt voor staal, roestvrij staal, gietijzer, non-ferro materialen, hittebestendige stalen en geharde stalen

Grote variatie van de geometrie binnen het 3D Finish productprogramma

Alle uitvoeringen van het 3D Finish assortiment overtuigen door hun geringe vormtolerantie van ± 0,01 mm.

Vergelijking – radiusfrezen vs. 3D Finish high-performancefrezen

Radiusfrezen
  • Radius afhankelijk van de gereedschapdiameter
  • Slechts geringe aanzetten mogelijk vanwege de kleine radius
  • Gereedschappen met een grote diameter/radius zijn vanwege het grotere aandeel hardmetaal duur, bv. Ø16 mm radius 8 mm

Diameter 20 mm | radius 10 mm

3D Finish high-performancefrezen – Druppelvorm
  • Radius onafhankelijk van de gereedschapdiameter
  • Grote aanzetten mogelijk vanwege de grote radius
  • Gereedschappen met een grote radius en kleine schachtdiameter zijn goedkoper, omdat het hardmetaalaandeel geringer is, bv. Ø16 mm, radius 1500 mm

Diameter 16 mm | radius 1500 mm

Productassortiment

Met het 3D Finish assortiment bieden wij het omvangrijkste productportfolio in de markt aan en kunnen voor elke werkstukvorm de geschikte freesgeometrie ter beschikking stellen. U profiteert zo niet alleen van de snellere bewerkingstijden en betere oppervlaktekwaliteiten, maar geniet ook van de hoogste flexibiliteit en een hoge beschikbaarheid van het gereedschap.

3D Finish – Tonvorm (1)

  • geschikt voor goed toegankelijke plaatsen

3D Finish – Druppelvorm (2)

  • geschikt voor goed toegankelijke flanken
  • ongeschikt voor diepe delen

3D Finish – Lensvorm (5)

  • geschikt voor vlakke vlakken

3D Finish – Kegelvorm (3)

  • geschikt voor steile wanden
  • α/2 is de in te stellen hoek tov het vlak
  • Indien het vlak een schuinte van α/2 bezit, dan kan het vlak ook 3-assig bewerkt worden

3D Finish – Kegelvorm (4)

  • geschikt voor vlakke vlakken
  • α/2 is de in te stellen hoek tov het vlak
  • Indien het vlak een schuinte van α/2 bezit, dan kan het vlak ook 3-assig bewerkt worden
Hierop moet u letten:

Principieel moet erop gelet worden dat de boog aan het werkstuk groter is dan de boog aan het gereedschap.
Controleert u of uw programmeersysteem de gereedschapgeometrie van de 3D Finish ondersteunt.

Smart Manufacturing: Save 90% process time

Process-safe milling by using the latest tooling technologies, innovative CAM solutions and reliable process monitoring.

Social Media