Usinagem da carcaça do motor eléctrico e da bandeja da bateria

Montagem do corpo do rotor e do seu rolamento

Blindagem EMI*e resfriamento das baterias
* Electromagnetic Interference

1. Usinagem das carcaças dos motores eléctricos

Os carros híbridos ou totalmente eléctricos movem-se de acordo com os seus batimentos cardíacos: Os motores elétricos se tornaram o elemento central do trem de força, principalmente graças ao seu enorme torque. 
‎De particular interesse para os operadores de máquinas é a carcaça do motor elétrico feita de uma ampla gama de ligas de alumínio.‎ ‎Dado que as quantidades anuais atingiram agora altos níveis de produção em série, os custos unitários estão cada vez mais se tornando importantes‎. O furo do estator, em particular, é a parte de maior custo, colocando grandes demandas na ferramenta e na aresta de corte. Com diâmetros de furo de 200 mm ou maiores, a redução do peso das ferramentas desempenha um papel fundamental para não levar ao limite o torque dos centros de usinagem utilizados. 
Nós, também, temos as soluções perfeitas para esses desafios.

Fresamento da carcaça do motor elétrico

A MaxiMill SEC12 (1) e a fresa de PCD HPC (2) são usadas para fresar a carcaça do motor elétrico.

Usinagem dos furos da carcaça do motor eléctrico

A broca sólida de metal duro WTX-AL (1) e a broca de PCD (2) são usadas para furar a carcaça do motor eléctrico.

Usinagem das roscas da carcaça do motor elétrico

1. Machos

Usinagem de rosca standard
25-80m/min

2. Fresas de rosca

Rosca até a parte inferior do furo central
100-300m/min | M8: fz 0,07-0,12

3. Fresas para furar e fresar roscas

Economia de tempo devido à combinação de operações
100-400m/min | M8: fz 0,03-0,12

4. Machos laminadores

Roscas mais fortes devido a laminação
20-60m/min

Furo do estator da carcaça do motor elétrico

As seguintes ferramentas são usadas para furar o estator da carcaça do motor elétrico: Ferramenta de mandrilar fina (1), Barra de mandrilar composta impressa em 3D (2, superior esquerdo e direito), Barra de mandrilar convencional (2, inferior esquerdo e direito), Eixo U especial (3, superior), Eixo U com ferramenta frontal (3, inferior) Ferramenta acionada (4).

2. Operações de fresamento e furação das bandejas de bateria

As baterias para veículos elétricos e híbridos devem ser cuidadosamente protegidas para garantir a segurança e uma longa vida útil. As bandejas de bateria de paredes finas feitas de ligas de alumínio de alta resistência são o método escolhido, pois "adicionam o mínimo peso" possível. Para manter o custo em um nível razoável, são importantes sistemas de ferramentas duráveis e inovadores que podem realizar, por exemplo, várias operações de usinagem de uma só vez, levando em consideração a variedade de furos e roscas. A velocidade também é essencial quando se trata de superfícies de assento longas para a tampa da bandeja da bateria. 
Nossas ferramentas de fresamento testadas em HSC e HPC desafiam todos os limites de velocidade.

1. Fresa de topo de PCD

Fresamento das superfícies de suporte do módulo

  • O planicidade e a ausência de rebarbas são os principais requisitos de usinagem
  • Grande número de dentes
  • Haste de metal duro para aumentar a rigidez da ferramenta e reduzir a tendencia a vibrações
  • Cabeça impressa em 3D para obter geometrias especiais

Dados Técnicos
Tamanho: 10 - 32mm
Tipo: HPC
Profundidade: 2,5xD; 4xD
ap: max. 3mm
vc: 400-1500 m/min
fz: 0,06-0,2 mm

2. Brocas escalonadas chanfradoras semi-standard com pastilhas intercambiáveis

Usinagem dos furos das superfícies de suporte do módulo 

  • Brocas escalonadas equipadas com pastilhas intercambiáveis
  • Portfólio de produtos semi-standard configurável
  • Gama de pastilhas intercambiáveis para usinagem de alumínio

Nosso serviço:

  • Prazo de entrega reduzido, em 3 semanas
  • Ferramenta de alta tecnologia para a máxima produtividade
  • Preços fixos no nível de preço standard

3. Fresas para furar e fresar roscas

Furar, rosquear e chanfrar a rosca do parafuso em uma única operação 

  • 3 ferramentas em uma
  • Extremamente eficiente quando grandes quantidades de roscas devem ser produzidas
  • Profundidades de rosca e com repetibilidade precisa
  • Mais de 50% de redução no tempo de usinagem principal devidos à alta velocidade de corte e avanço
  • Nenhum resíduo de cavaco na rosca
  • Usinagem em alta velocidade (HSC) pode ser usada
  • Aplicativo TPT gratuito para a criação de programas CNC e para uso como localizador de ferramentas (Toolfinder)

Dados Técnicos
Tamanho: 4-16 mm
Tipo: métrico / polegada / UNC
vc: 100-400 m/min
fz: 0,03-0,007 mm

4. Fresa de PCD HPC

Fresamento das superfícies de contato longas 

A planicidade e a qualidade superficial são os principais requisitos para usinagem

  • Redução significativa no tempo de usinagem principal de até 72%
  • Anel de fresamento impresso em 3D para o número máximo de arestas de corte e perfeito suprimento de refrigerante
  • Máximas velocidades de corte e vida útil para uma produção eficiente e econômica
  • Formação reduzida de rebarbas e funcionamento mais silencioso do que as fresas PCD convencionais
  • As arestas de corte de PCD podem ser refeitas a laser
  • Disponível em estoque como fresas de encaixe, rosqueadas ou monobloco (Ø10 - 100 mm)

Dados Técnicos
Tamanho: 10-100mm
Tipo: Eco, Performance e HPC
ap: max. 3 mm
vc: 1000-4000 m/min
fz: 0,04-0,15 mm