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Usinagem dos sistemas de freio

1. Sistema de freio eletrônico

Controla funções como ABS, ASR e ESP

2. Pinça de freio

Desaceleração do veículo durante o processo de frenagem

         

1. Usinagem de sistema de freio eletrônico
ABS, ASR e ESP: As ferramentas de corte também usam abreviações

A eletrificação está na moda há décadas: Tecnologia de assistência, como sistemas de freio anti-bloqueio, sistemas de controle de tração ou controle eletrônico de estabilidade, todos desempenham um grande papel na segurança do veículo e agora estão incluídos como padrão nos carros modernos. Em termos de qualidade, os furos na caixa de controle representam um desafio para os operadores de máquinas e ferramentas, e contornos complexos geralmente precisam ser produzidos com precisão absoluta.

Para evitar engarrafamentos na linha de produção, os conceitos de ferramentas mais recentes do Grupo CERATIZIT liberam os freios e garantem livre circulação para uma produção eficiente.

1. Furo da válvula solenóide com broca escalonada PCD

Usinar o furo da válvula solenóide com a máxima precisão

  • Corpo básico de metal duro com ponta de centralização e pastilhas de PCD soldadas em todos os 5 escalonados
  • Furação do contorno complexo
  • Velocidade de corte de até 400 m/min é possível
  • Qualidade superficial < Ra 0,8

2. Fresa de PCD HPC

Faceamento externo

  • Redução significativa no tempo de usinagem de até 72%
  • Anel de fresamento fabricado aditivamente para obter maior número de dentes e refrigeração perfeita
  • Máximas velocidades de corte e vida útil para uma produção eficiente
  • Formação reduzida de rebarbas e funcionamento mais silencioso do que as fresas PCD convencionais
  • As arestas de corte de PCD podem ser refeitas a laser
  • Disponível em estoque como fresas de facear, rosqueadas ou monobloco (Ø10 - 100)
Para o produto

3. Interface da bomba com broca escalonada PCD

Furação do contorno complexo da interface da bomba em uma única operação

  • Corpo básico de metal duro com ponta de centralização e pastilhas de PCD soldadas
  • Furação do contorno complexo da interface da bomba em uma operação
  • Contorno a laser do PCD para resultados de superfície ideais e precisão de contorno

         

2. Usinagem de pinças de freio
Sempre firme no assento - vida útil e desempenho com ferro fundido e alumínio sob controle

A usinagem de pinças de freio apresenta uma série de desafios: Se for usado ferro fundido nodular, a vida útil das ferramentas é o que importa, enquanto se for usado alumínio, é o desempenho. Além disso, os conceitos de máquina também afetam o respectivo design da ferramenta. Porém, independentemente de se usar um centro de usinagem, um torno ou uma máquina de uso especial: Nossos clientes sempre recebem a solução perfeita para sua aplicação específica.

Um amplo portfólio de ferramentas e muitos anos de experiência mundial na usinagem de pinças de freio permitem ao Grupo CERATIZIT superar todos os requisitos, desde a mais simples broca de metal duro até a solução de ponta com ferramentas mecatrônicas.

1. Fresas tipo disco

Fresagem do sistema de cobertura, folga do disco e tampa de proteção frontal em um corte

  • Economia de tempo de ciclo de aprox. 50%
  • Pastilhas tangenciais para desempenho máximo
  • Desbaste e acabamento das superfícies em uma única operação é possível devido a fresa de disco ajustável em duas partes
  • Dentes cruzados
    eliminam vibrações
  • Corte à esquerda e à direita podem ser usados

2. Barra de mandrilar de desbaste

Desbaste e chanfro do furo do pistão em uma única operação

  • As pastilhas intercambiáveis TOHT com tecnologia de quebra-cavacos POWER permitem altas taxas de avanço e funcionamento suave, apesar do longo balanço
  • Guias de metal duro adicionais a 90º em relação ao eixo estabilizam a ferramenta ao escarear a base do furo do pistão
  • Pastilhas tangenciais adicionais para o corte de controle

3. Fresa para canal do anel de vedação

Fresamento simultâneo dos canais do anéis de vedação e fixação

  • Máxima precisão graças ao corpo da fresa retificado e às
    câmaras de adaptação erodidas
  • Precisão do diâmetro da ferramenta +/- 0,025 mm
  • Sem ajustes complicados
  • A classe de metal duro resistente ao desgaste CTCP325 da CERATIZIT garante máxima vida útil, apesar das altas velocidades de corte
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