↑ erhöhen, vergrößern, großer Einfluss
⇧ erhöhen, vergrößern, kleiner Einfluss
↓ vermeiden, verkleinern, großer Einfluss
⇩ vermeiden, verkleinern, kleiner Einfluss
≈ kontrollieren, optimieren
◾ verwenden
| Verschleißtyp / Werkstückprobleme | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Freiflächenverschleiß | Kolkverschleiß | Kerbverschleiß | Kammrisse | Ausbröckelung | Abhilfe, Maßnahmen |
| ↓ | ↓ | Schnittgeschwindigkeit vc | |||
| ↑ | ↑ | ↓ | ↓ | ⇩ | Vorschub f |
| ↑ | ↓ | ⇩ | Schnitttiefe ap | ||
| ↓ | ⇩ | ↑ | Fasenwinkel 35° stark unterbrochener Schnitt | ||
| ↓ | ⇩ | ↑ | Fasenwinkel 25° kontinuierlicher, leicht unterbrochener Schnitt | ||
| ↓ | ⇩ | ↑ | Fasenwinkel 15° kontinuierlicher, leicht unterbrochener Schnitt |
||
| ↑ | ↑ | Eckenradius | |||
| ⇩ | ⇩ | ⇩ | ⇩ | Verrundung | |
| ≈ | Spannung Werkzeug | ||||
| ≈ | Spannung Werkstück | ||||
| ≈ | Auskragung | ||||
| ≈ | ≈ | Spitzenhöhe | |||
| ◾ | ◾ | ◾ | ◾ | Kühlschmierstoff | |
↑ erhöhen, vergrößern, großer Einfluss
⇧ erhöhen, vergrößern, kleiner Einfluss
↓ vermeiden, verkleinern, großer Einfluss
⇩ vermeiden, verkleinern, kleiner Einfluss
≈ kontrollieren, optimieren
◾ verwenden
| Verschleißtyp / Werkstückprobleme | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Plattenbruch | Abplatzungen an der Oberfläche | Oberflächengüte | Vibrationen | Gratbildung | Abhilfe, Maßnahmen |
| ⇩ | ↑ | ⇩ | Schnittgeschwindigkeit vc | ||
| ↑ | ↓ | ⇧ | Vorschub f | ||
| ⇧ | Schnitttiefe ap | ||||
| ↑ | ↓ | ⇩ | ↓ | Fasenwinkel 35° stark unterbrochener Schnitt | |
| ↑ | ↓ | ⇩ | ↓ | Fasenwinkel 25° kontinuierlicher, leicht unterbrochener Schnitt | |
| ↑ | ↓ | ⇩ | ↓ | Fasenwinkel 15° kontinuierlicher, leicht unterbrochener Schnitt | |
| ↑ | ↑ | ↓ | ⇩ | Eckenradius | |
| ↑ | ⇩ | ⇩ | ⇩ | ⇩ | Verrundung |
| ≈ | ≈ | ≈ | ≈ | Spannung Werkzeug | |
| ≈ | ≈ | ≈ | ≈ | Spannung Werkstück | |
| ≈ | ↓ | Auskragung | |||
| ≈ | ≈ | ≈ | ≈ | Spitzenhöhe | |
| ◾ | ◾ | Kühlschmierstoff | |||
| Problem | Mögliche Ursachen | Abhilfe |
|---|---|---|
| Stange unrund | Platten sitzen nicht auf dem gleichen Flugkreis | Halter nachjustieren, Plattentoleranz überprüfen, eventuell geschliffene Platten verwenden |
| Stange wird nicht zentrisch zum Schälkopf eingeführt | Position der Führungsrollen überprüfen | |
| Vormaterial stark streuend | Abweichungen überprüfen | |
| Stufen in der Oberfläche (Sägezahnmuster) |
Die Nebenschneide einer oder mehrere Platten ist nicht parallel zur Stange | Position der Nebenschneide prüfen, ggf. einstellen |
|
Vorschub / Umdrehung ist größer als Länge der Nebenschneide | Vorschub reduzieren |
| Schlechte Plattenklemmung (Schmutz im Plattensitz) |
Klemmung überprüfen, Plattensitz säubern | |
| Schlechte Spanformung | Zu geringer Vorschub | Vorschub erhöhen |
| Falsche Spanleitstufe | Spanleitstufenwahl überprüfen | |
| Zu wenig Kühlmittel | Kühlmittelmenge erhöhen | |
| Rattermarken | Falsche Stützfase | Stützfase prüfen |
| Nebenschneide zu scharf, „hackt ein“ | Verrundung anbringen | |
| Schneidkante liegt zu weit unter der Mitte | Höhe überprüfen | |
| Führungsrollen oder Backen nicht richtig eingestellt | Einstellung überprüfen | |
| Stark streuender Verschleiß von einer Platte zur anderen | Werkzeuge nicht richtig eingestellt (eine Platte arbeitet mit größerer Spantiefe als die anderen) |
Werkzeugeinstellung überprüfen |
| Schneidkantenausbrüche | Falsche Schneidkantenschutzfase | Fasenbreite erhöhen, Fasenwinkel vergrößern |
| Zu großer Vorschub | Vorschub verringern | |
| Verrundung zu klein | Größere Verrundung anbringen | |
| Falsche Sorte im Einsatz | Zähere Sorte vorsehen |