Bohren und Drehen mit dem Multifunktionswerkzeug EcoCut

Das Schweizer Taschenmesser unter den Zerspanungswerkzeugen reduziert Rüstzeiten und steigert Ihre Produktivität. Doch das Multifunktionswerkzeug kann noch mehr!

Das Multifunktionswerkzeug für eine Vielzahl an Anwendungen

Ob beim Bohren mit stehendem oder rotierendem Werkzeug oder beim Drehen von Plan-, Innen- und Außenkonturen ist der EcoCut das führende Werkzeug für eine Vielzahl an Anwendungen. Die EcoCut-Werkzeuge sind in vier Ausführungen erhältlich: EcoCut Classic, EcoCut Mini, EcoCut ProfileMaster und der neue EcoCut Solid.

Wer einen verlässlichen Allrounder für eine nahezu unendliche Vielzahl an Anwendungen sucht, findet ihn in unserem EcoCut schon seit mittlerweile 30 Jahren. Zu den bisher drei Werkzeugfamilien kommt mit dem EcoCut Solid nun eine vierte hinzu: In kleinsten Durchmessern ab 10 mm bis hin zu 25 mm und mit einer Länge von 4xD, punktet er dort, wo herkömmliche Bohrstangen oftmals passen müssen.

EcoCut Classic

Der EcoCut Classic ist die Wendeplatten-Version, mit der Durchmesser zwischen 8 und 32 mm bearbeitet werden können. 

EcoCut Mini

Beim EcoCut Mini handelt es sich um eine Vollhartmetall Variante des Werkzeugs, für Bohrungen von Ø 2 – 8 mm.  

EcoCut ProfileMaster

Der EcoCut ProfileMaster eignet sich für Bohrungen ab Durchmesser 10 mm, zudem können auch axiale und radiale Einstiche gefertigt werden. 

EcoCut Solid

Extrem stabile VHM-Halter machen den EcoCut Solid besonders vibrationsarm und schonen damit die WSP aus der EcoCut-Familie zuverlässig vor Verschleiß. Zudem eignet er sich ideal für kleinste Durchmesser ab 10 mm bis hin zu 25 mm, und das mit einer Länge von 4xD. Da müssen herkömmliche Bohrstangen oft passen! 

Weniger Werkzeugwechsel dank einer Vielzahl an Bearbeitungsverfahren

EcoCut ist so beschaffen, dass mit diesem einen Werkzeug bis zu vier verschiedene Bearbeitungsverfahren durchführbar sind. Verschiedene Bearbeitungsprozesse werden vereint, das Wechseln von Werkzeugen entfällt, die Rüstzeit wird stark verkürzt und die Maschinenauslastung erhöht.

Bohren,
stehend oder rotierend

Drehen
von Plankonturen

Drehen
von Innenkonturen

Drehen
von Außenkonturen

Stechen
radial

Stechen
axial

Beeindruckende Performance bei der Verarbeitung von Stahl

Durch die Einführung von verschiedenen Hartmetallsorten mit DRAGONSKIN-Beschichtung wird die Bearbeitung einer großen Bandbreite an Materialien und verschiedenen Anwendungen gewährleistet. Besonders gute Ergebnisse erzielt der EcoCut mit der richtigen Wendeschneidplatte bei der Stahlbearbeitung. Mit dem Zusatz -P kommt jetzt das Update zur Bearbeitung von ISO-P-Stählen. Damit kann der Anwender entweder seine Schnittdaten optimieren und schneller bearbeiten, oder er bleibt bei seinen bewährten Parametern und profitiert von längeren Standzeiten!

CTCP425-P

  • Neue CVD-Beschichtung
  • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
  • Für hohe Schnittgeschwindigkeiten
     

CTCP435-P

  • Neue CVD-Beschichtung
  • Für schlechte Bearbeitungsbedingungen
  • Für hohe Zähigkeitsanforderungen

1. Goldene Indikatorschicht - TiN  

2. Multilayer - AI2O3

3. Hoch strukturierte Basisschicht - Ti (C, N)

Ihr Mehrwert durch das Update

  • Neue EcoCut ISO-P Sorten → optimale Bearbeitungsbedingungen in Stahl
  • Goldene Indikatorschicht → schnelle Einsatzerkennung
  • Optimierter Schichtaufbau der Dragonskin-Beschichtung → längere Standzeiten


ISO-P Sortenupdate für EcoCut Wendeschneidplatten

  • Höhere Schnittdaten
  • Reduzierte Bearbeitungszeiten
In ausführlichen Tests erreichen die neuen EcoCut-P Wendeschneidplatten bis zu 15 % mehr Leistung als ihre Vorgänger.
CERATIZT Produktmanager Paul Höckberg

Passende EcoCut Wendeschneidplatten für unterschiedlichste Bearbeitungen kaufen:

Passende Wendeschneidplatte für EcoCut Classic kaufen:

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Stabil, sicher und souverän dank Torx-Plus System

Sobald Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe gesteigert werden, ist eine erhöhte Sicherheit der Wendeplattenklemmung ein Muss. Dies gelingt durch den Einsatz des Torx-Plus-Systems. Torx-Plus Schrauben verbessern die Übertragung des Anzugmoments und vereinfachen das Handling. Oftmals steht ausschließlich die Wendeplatte im Fokus des Verbesserungsprozesses. Durch die Verwendung unserer Highlight-Beschichtung haben wir jedoch zusätzlich die Leistungsstärke des Werkzeughalters selbst erhöht. Diese silberfarbene Nickelbeschichtung reduziert Reibung und somit den Verschleiß durch Reibung am Werkzeughalter. Zudem ist die Beschichtung für einen optimierten Spanabfluss mitverantwortlich und bietet gleichzeitig eine ästhetische Optik. Weiterhin wird der Spanabfluss bei Werkzeugen mit einem Längen/Durchmesserverhältnis von 2,5xD durch die Verwendung eines rückwärts gerichteten Kühlmittelstrahls unterstützt.

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