轴向偏移
旋转工件和固定刀具之间的轴向偏移不得超过 0.04 mm。跳动增大会降低刀具寿命和钻孔质量，并可能导致刀具损坏。
跳动误差
刀具旋转时的跳动误差不应超过 0.015 mm。
冷却润滑
使用内部冷却时，冷却液压力至少为 20 bar – 见右下图。建议使用含油量至少 10% 且加入 EP 添加剂的高质量半合成冷却液或乳化冷却液。这使得刀具的使用寿命更长、公差精度更高、表面质量更好。同时也建议使用精细过滤系统，以防止冷却通道堵塞。
实体钻削
我们的整体硬质合金钻头槽型设计非常适合用于实体钻削。 使用 ≤ 12xD 的整体硬质合金钻头进行实体钻孔，无需进行定心和预钻。
容屑槽
使用 WTX 钻头时，工件与钻头容屑槽末端之间需至少保持 1 至 1.5xD 的安全距离，以确保最佳的排屑效果，并防止切屑堵塞和刀具断裂。
啄钻
应避免啄钻，因为遗留或冲入孔内的切屑会导致刀具断裂风险的提高。
进给 f mm/r
钻削功率与孔径尺寸的关系：vc = 80 m/分钟
材料抗拉强度 = 600 N/mm²
后续刀具
如果在同一孔中使用较小直径的 WTX 钻头作为后续刀具，则其应具有较小的钻尖角度以确保正确定心。
断续切削
在进出交叉孔时降低进给率
钻头退出
为避免严重的毛刺形成，应降低 vc 和 f。
工件夹持
为避免刀具破损，必须注意确保工件正确夹持，不会产生振动或工件偏移。
刀具夹紧
优化刀具夹持可确保极高的校准精度以及公差(IT7-8)。表面质量高，通常可省去铰削工序。
设备要求
请注意功率扭矩。
切削参数表
要控制切屑长度（逗号形切屑），进给率应不低于切削数据表中所引用的下限。