高硬加工刀具

如今，在模具生产制造中，通过高硬加工替代耗时费力的研磨及抛光工艺流程，正发挥着越来越重要的角色。但在其他行业，零件在硬化后仍然需要加工，这给钻孔及铣削刀具带来了巨大的挑战。通过对大量的客户需求进行深入具体的分析，对此我们相应开发设计此系列专业刀具。此系列刀具适用于高硬材料加工，强大的性能可以帮助您节省大量时间。

用于高硬材料摆线粗加工的完美刀具

CircularLine – 是作为我们成熟的 CircularLine 系列摆线铣刀的最新研发产品，CCR – H 是进行硬料加工的理想刀具。凭借专为高硬材料加工而量身定制的超细颗粒基材、最新的 Dragonskin 涂层技术、经优化的切削刃几何设计和全新断屑槽，CircularLine – CCR – H 已成为高硬材料铣削加工的绝佳刀具，能够轻松加工硬度高达 70 HRC 的材料。

采用最新 Dragonskin 涂层技术的 DPX62S 具有高热硬度和高达 800°C 的抗氧化性。氮化钛铝基层是专为加工淬硬钢而开发的，并可以优化的涂层和表面结构。

精加工的理想之选

对于许多模具生产公司而言，要在硬度超过 55 HRC 的工件上获得出色表面效果，只能采用非常耗时的抛光工艺。如今，这种情况已成为过去，我们推出了 MonsterMill HCR 这一完美的替代方案。MonsterMill HCR 是精加工的理想选择，可加工硬度高达 70 HRC 的材料。其稳定的切削刃几何形状与抛光的切削刃相结合，可确保完美的零件表面和最佳的轮廓精度，并具有较长的刀具寿命。

采用最新 Dragonskin 涂层技术的 DPX62U 具有高耐温性，最高耐温 1150°C ，是基于氮铝化钛开发的高硬加工专用涂层。凭借超细晶粒基材与出色的涂层，可对硬度高达 70 HRC 的高硬材料进行经济高效的加工。

三合一复合螺纹钻铣刀底孔、倒角及螺纹铣

使用 BGF – Type H 螺纹铣刀进行超硬螺纹加工后，无需进行耗时的螺纹电加工。多功能螺纹复合铣刀，可以加工最大深度 2xD 的通孔及盲孔螺纹，并且能确保出色的工艺安全性。左旋加工不仅能够节省电加工过程中的大量时间，还可以减少额外的开支。因此，BGF – H 是一款经济高效的解决方案，非常适合为高硬材料和高温合金的螺纹加工。