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铝轮毂加工

铝轮毂车削及钻削加工

铝轮毂加工需要较高的切削速度和硬度极高的切削材料。需要坚固的刀具来承受高速加工下产生的巨大离心力。
我们在这一领域拥有数十年的深厚知识和经验积累，一直不断扩大和优化我们的刀具和可转位刀片的产品范围。我们已是全方位服务供应商：从内外轮廓到阀门和螺栓孔，我们能够针对铝轮毂加工的各种工艺提供最佳的刀具。如今，汽车、摩托车、重载车辆乃至飞机上的铝轮约有 50% 是由 CERATIZIT 切削刀具加工的。

1.OvalFlex

内轮廓及装配面的车削加工

  • 专用于铝轮毂完整加工的模块化刀具系统
  • 无间隙接口、椭圆形和圆锥形设计以及稳固的 X32 刀片，确保了极佳的稳定性
  • 标准产品范围较大，因而可减少库存需求
  • 刀头更换时，重复精度高

2.刀柄系统

外轮廓车削

  • 出色的表面质量和工艺稳定性
  • 采用标准化设计，因而可以实现相同的定位
  • 通过 FEM 计算，优化了设计

3.HubStar

轮毂加工

  • 显著节省时间 （高达 50%/每轮）
  • 椭圆形和圆锥形设计带来极高的稳定性
  • 减少了库存需求（不需要复杂的专用刀具）
  • 应用可靠性和效率最大化

4. KUB Pentron

轮毂加工

  • 直径范围 Ø 14.00 mm 至 Ø 65.00 mm
  • 切削和进给速度比市面上的可转位刀片 钻头高 20%
  • 多种可转位刀片可选
  • 4 个有效刃口，采用最佳的基材和特制的 涂层
  • 多种刀柄可选（ABS、圆柱柄、PSC）
  • 经过表面处理的高耐磨刀体
  • FEM 优化的排屑槽，可确保排屑安全
  • 适用于 MMS（微润滑）
  • 操作简便

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5. KUB Trigon

轮毂加工

  • 直径范围 Ø 14.00 mm 至 Ø 44.00 mm
  • 钻孔精度可达 IT 8
  • 表面质量高
  • 多种可转位刀片可选
  • 经过表面处理的高耐磨刀体
  • 刃口采用优化设计，可确保良好的定心 效果
  • 也可用于低功率机床

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