Home

Příklady obrábění pomocí posuvných vyvrtávacích tyčí

Možnosti pro vytváření komplexních kontur na obrobcích pomocí našich posuvných vyvrtávacích tyčí jsou téměř nekončené. Na základě našich příkladů si prohlédněte, jaké složité obráběcí operace jsme společně s našimi zákazníky již úspěšně vyřešili.

Příklady obrábění:
 
 
 

Obrobek: Hydraulický blok

Obrábění pomocí rotačně poháněné posuvné vyvrtávací tyče

Pohon nastavovacího vřetena přes zařízení pro čelní soustružení na stroji. Posuvná vyvrtávací tyč se využívá při výrobě hydraulických bloků, přičemž obrábí přechod mezi hlavním a příčným otvorem. Zdvih šoupátka činí 18 mm v případě vnějšího průměru 50 mm. Kazety VBD lze v závislosti na typu obrábění (střední, dokončovací obrábění) vyměnit.

Díky modulové struktuře lze vyvrtávací tyč prodloužit pomocí adaptéru. Vyvrtávací tyč má délku 458 mm (nákružek HSK100 až po břit), s adaptérem 790 mm.

Funkční princip:

  • najetí bez rotačního pohybu a ustavení protiložiska
  • zpětné vyjetí na střed příčného otvoru
  • vřeteno na obráběcí otáčky
  • vybrání přechodu (dopředu a zpět) 
  • vyvrtávací tyč na střed příčného otvoru
  • zastavit vřeteno
  • vyjet z otvoru s pevným obrobkem
  • protiložisko se vytáhne z ložiskového otvoru

Řezné parametry:
n = 260 min–1 
vc = 116 – 130 m/min 
vf = 52 mm/min
f = 0,20 mm/ot. 
fz = 0,10 mm/ot.

    1. Protiložisko 
    2. Šoupátko 
    3. Rozhraní - adaptér

Obrobek: Blok motoru

Obrábění: Válcový otvor v motorových blocích se systémem pro přesné vyvrtávání poháněným chladicím médiem

Nástroj se natlakuje na 40 barů (vnitřní přivádění chladicího média) a břity se rozevřou. U dna otvoru se tlak odbourá, břity se opět sevřou. Nástrojem lze z lícování vyjet rychloposuvem G0 bez porušení kontury! Pro přestavení břitů se používá ovládání stroje/vřeteno.

  • Centrální nastavení břitů
  • Oddálení břitů přes vnitřní přivádění chladicího média 40 barů

Materiál 3.3206 (AlSi7MgCu0,5)

Řezné parametry:
vc = 500 m/min
vf = 1415 mm/min
ap = 0,35 mm im
f = 0,75 mm/ot.
n = 1887 min–1
Rádius - povrch Rz 25,8

Obrobek: Převodová skříň (uložení ložisek)

Obrábění: Obrobení uložení ložisek nahotovo pomocí můstkového nástroje

  • finální obrobení uložení ložisek na Ø 80H7 / Ø 100H7
    pomocí můstkového nástroje
  • axiální odsunutí vyvrtávacích břitů
  • čelní soustružení pomocí zařízení pro čelní soustružení

Řezné parametry:
Ø 80 / 100 mm
vc = 400 m/min
n = 1591 min–1
f = 0,11 mm/ot.
vf = 175 mm/min

Obrobek: Převodová skříň

Obrábění: Mimořádně komplexní kombinovaný nástroj pro obrábění převodových skříní během jedné pracovní operace

  • vyvrtávání otvoru Ø 25/220/227 mm a vnějšího Ø 46 pomocí pevných břitů
  • čelní soustružení pomocí zařízení pro čelní soustružení Ø 226 / 206 mm
  • čelní soustružení otvoru dna ložiska Ø 220 mm a
    vnější čelní soustružení Ø 46 mm
  • dno skříně se ještě dodatečně upíchne pomocí upichovací destičky

Řezné parametry:
Ø 25 – 227 mm
vc = 161 – 1450 m/min
n = 2000 min–1
f = 0,1 mm/ot.
vf = 200 mm/min

Obrobek: Obrábění konců trubek

Obrábění: Různé operace kombinované s pevnými a mechatronickými výměnnými nástroji.

  • srážení hran otvoru
  • vnitřní soustružení s odlehčovacím zápichem pro výběh závitu
  • vnější srážení hran a předobrobení čela pomocí pevných výměnných nástrojů
  • soustružení (řezání) závitů v několika krocích
  • díky výměně centrálních nástrojů lze obrábět nejrůznější obrobky

Řezné parametry:
Ø 94 mm
vc = 220 m/min
n = 1350 min–1
f = 0,12 mm/ot.
vf = 162 mm/min

Obrobek: Těleso ložiska

Obrábění: Kombinovaný nástroj pro hrubování, dokončovací a čelní soustružení

  • hrubování pomocí vyvrtávací tyče Ø 40 mm, fazetky 1×45° i vnějšího Ø 95 mm a odstupňování Ø 86 mm 
  • odjetí břitů 
  • soustružení čelní strany a čelní soustružení nahrubo zapíchnutého odstupňování

Řezné parametry:
Ø 50 mm / Ø2 110 mm
vc = 180 m/min
n1 = 1150 min–1
n2 = 520 min–1
f = 0,15 mm/ot.
vf1 = 172 mm/min
vf2 = 80 mm/min

Obrobek: Hlava válce / sedlo ventilu

Obrábění: Výroba ventilových sedel a vodítek zdvihátka během jedné pracovní operace

  • kopírování ochranného zahloubení 120° aktivací strojní osy a zařízení pro čelní soustružení (navzájem kompatibilní)
  • těsné usazení 90°–30’ pomocí zařízení pro čelní soustružení
  • ochranné zahloubení 60° 
  • vystružení vodítka pro zdvihátko

Řezné parametry:
Ø 38,6 – 23 mm
vc = 242 – 144 m/min
n = 2000 min–1
f = 0,08 mm/ot.
vf = 160 mm/min

Obrobek: Obrábění hřídelí

Obrábění: Plánovací hlavy pro vnější obrábění hřídelí s velkou délkou

Plánovací hlava se středovým otvorem pro protažení obrobku (v případě potřeby lze upnutí provést přes souběžně rotující středicí hrot)

Řezné parametry:
Ø 37 – 12 mm
vc = 260 – 34 m/min
n = 2240 min–1
f = 0,1 mm/ot.
vf = 224 mm/min

zpět na speciální řešení
Další zajímavá témata
Social Media