Vidensplatform

WTX – HFDS hårdmetalbor

Det første 4-skærs bor på markedet!

Den nye pyramideformede geometri af WTX-HFDS sikrer ekstrem kraftfuld og nøjagtig boreevne. Her fordeles skærekraften på fire skær, så højere standtider kan opnås. Borets kernestabilitet bibeholdes på grund af den optimale køling via fire spiraliserede, indvendige kølekanaler og gør boreprocessen ekstra sikker og effektiv.

WTX-HFDS hårdmetalboret gør sig frem for alt bemærket ved bearbejdningen af stål (hovedanvendelse), men kan også anvendes til andre materialer.

  • WTX-HFDS når nye dimensioner når det gælder hulkvalitet, hultolerance og hulnøjagtighed. Derved øges komponentkvaliteten så meget, at en eventuel efterbehandling kan udelades
  • Fire gennemgående spiraliserede, indvendige kølekanaler garanterer en optimal køling af hvert skær, så der opnås betydeligt længere standtider. Det reducerer værktøjsomkostningerne betydeligt
  • Minimal gratdannelse ved ind- og udgang af hullet. Dermed kan tidskrævende og efterfølgende afgratning undlades

Reducér bearbejdningstiden med fire effektive skær!

1. Den innovative, pyramideformede tilspidsning garanterer maksimal positioneringsnøjagtighed på ~ 0,03 mm, fantastisk boreevne og fremragende centreringsegenskaber.

2. Fire spånkamre sørger for en sikker og hurtig spånevakuering.

3. DPX14S – Dragonskin-belægning:

  • TiAlN nanolayer-belægning
  • Friktionskoefficient (tør mod stål) = 0,35
  • Maksimal anvendelsestemperatur: 1000 °C

4. Fire skær muliggør ekstremt høje tilspændinger

5. Hvert skær køles optimalt af de fire spiraliserede kølekanaler. Værktøjkernen forbliver meget stabil.

En tidsbesparelse på op til 66 %! Boretest i 1.7225 / 42CroMoV4, huldybde 30 mm

Sammenligning: Antal boringer | Tid i minutter

1. WTX-HFDS
(ved 1000 huller)

= 14 minutter

2. HM højtilspændingsbor
(ved 1000 huller)

= 21 minutter

3. HM Speedbor
(ved 1000 huller)

= 24 minutter

2. HM bor
(ved 1000 huller)

= 42 minutter

Værktøjer Ø (mm) Vc (m/min.) F (mm/o) Vf (mm/min.)
WTX-HFDS, z=4 10 100 0,7 2228,17
HM High Feed bor, z=3 10 110 0,44 1540,62
HM Speedbor, z=2 10 160 0,26 1324,17
HM bor, z=2 10 100 0,24 763,94