KOMflex | Cabezal de mandrinado de precisión

Combina los pasos de producción desde el mecanizado hasta el control de calidad en un sistema de ciclo cerrado

El único cabezal de mandrinado del mundo que se comunica con la interfaz inalámbrica de la sonda de medición

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La ingeniosa combinación de sistemas con la sonda de medición BLUM

El nuevo sistema de mandrinado de precisión inteligente se comunica con la interfaz inalámbrica BLUM RC66. En combinación con la sonda de medición BLUM, KOMflex permite una corrección automática del diámetro para el mandrinado de agujeros con un sistema de ciclo cerrado (mecanizado, medición, corrección). Esto permite acortar los tiempos de producción y un mecanizado más preciso y económico de piezas.

Con KOMflex, nuestros clientes pueden fabricar productos en serie con ajustes para los cuales, los escariadores están completamente descartados, ya que no son capaces de alcanzar la tolerancia de posición o su accesibilidad es difícil El campo de aplicación cubre clientes de sectores tales como el automovilístico y aeroespacial o clientes de mecanizado general.

  • Producción totalmente automatizada de agujeros de precisión con un sistema de ciclo cerrado
    Mediante el uso de un ciclo cerrado, el KOMflex puede funcionar sin ningún operario humano.
  • Aseguramiento de los requisitos de calidad especificados en la pieza
    A través de la operación precisa del cabezal para tareas con precisión de μm.
  • Ahorro de tiempo considerable
    Ya no es necesario detener la máquina herramienta para realizar las mediciones de la pieza y el ajuste de precisión manual del cabezal.
  • Baja inversión de instalación
    En una interfaz inalámbrica BLUM RC66 ya existente.

Mecanizado

Medición

Corrección

Cabezal de mandrinado de precisión KOMflex en uso en las instalaciones del cliente

El cliente: IMA Schelling Group, fabricante de maquinaria y plantas de producción

La empresa se ha hecho un nombre como pionera en el desarrollo y la fabricación de sistemas especiales modularizados y soluciones de procesamiento para las industrias de la madera, el metal y el plástico.

El reto: Automatizar la producción de artículos estándar de la mejor manera posible.

  • En la prueba: KOMflex Cabezal de mandrinado de precisión
  • Cliente: Fabricante de máquinas IMA Schelling
  • Tarea: Mecanizado de los eslabones de la cadena de transmisión

El cometido: Aplicación del cabezal de mandrinado de precisión KOMflex en la producción de eslabones de cadenas de transmisión

  • Garantizar la fiabilidad del proceso con la máquina, el programa y los empleados
  • Transferencia de la producción de eslabones de cadena al turno de tarde con el menor personal posible (en lugar de sólo al turno de mañana como antes).

El resultado: Se superaron las expectativas

  • La producción de algunos artículos estándar aumentó hasta un 70% con la tecnología de flujo continuo.
  • Ahora, los eslabones de la cadena pueden fabricarse de forma autónoma.
Con el cabezal de mandrinado de precisión KOMflex pudimos aumentar la producción de algunos artículos estándar para la tecnología del control de flujo de materiales, hasta en un 70%. Como resultado, no sólo hemos aumentado la eficiencia, sino que también hemos mejorado la competitividad de nuestra empresa.
Dietmar Tiemann, Jefe de Construcción de Cadenas de IMA Schelling

Datos técnicos

Precisión de ajuste 2 μm en radio
Desplazamiento ± 0,25 mm
Rango de mandrinado Ø 6 – 120 mm
Máx. presión del refrigerante 30 bar
Diámetro externo 63 mm
Altura 100 mm
N.º máx. de revoluciones 8000 min-1 en posición central
Conexión de herramientas combinada ABS 32 / Ø 16 mm / Estriado
Conexión ABS 50
Grado de protección IP67
Batería 2x AA 3,6 V SAFT LS14500

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