Usinage des aubes de turbine

Les superalliages et les alliages de titane usinés avec succès.

Les aubes de turbine sont soumises à des contraintes thermiques considérables et doivent atteindre en permanence des performances supérieures, pendant toute la durée de vie du réacteur. En utilisant des superalliages et des alliages en titane et de nouveaux matériaux développés en permanence, les constructeurs aéronautiques s’attellent à les rendre très résistantes. En contrepartie, cela implique une sollicitation continue pendant l’usinage, d’autant plus que ces matériaux sont extrêmement difficiles à usiner et que l’efficacité de la production est essentielle.

Grâce à nos systèmes d’outillage conçus pour une productivité maximale, les temps d’usinage sont optimisés, même lors des processus d’ébauche complexes des rhombes et des aubes.

1. MaxiMill HFC-TUR

Système de fraisage grande avance à plaquette indexables pour des ap importantes

  • Fraisage grande avance avec des ap plus importantes que le système HFC grâce à un angle d’attaque adapté
  • Plaquettes carbure revêtues CTCS245 pour l’usinage des alliages base Nickel et CTC5240 : LA référence pour l’usinage des titanes

2. MultiLock pour têtes de fraisage en carbure monobloc

Finition performante grâce au système à têtes interchangeables breveté

  • Solution économique, ratio prix performances imbattable
  • Faibles jeux entre la tête et le corps d’outil
  • Vaste gamme pour de nombreuses applications

3. MaxiMill 251

Solutions d’usinage variées avec plaquettes rondes

  • Système de fraisage à plaquettes rondes pour des grandes dimensions
  • Système universel de fraisage de formes, pour toute application et stratégie d’usinage
  • Vaste programme d’outils et de plaquettes

4. MaxiMill 261 : céramique

Système à plaquettes rondes positives, extrêmement productif pour l’ébauche des surfaces de grandes dimensions en alliage base Nickel

  • Extrêmement productives : vitesse de coupe plus de 10x supérieures qu’avec des nuances carbure
  • Temps d’usinage considérablement réduit lors de l’ébauche, quelle que soit la stratégie d’usinage

5. Fraises coniques en carbure monobloc

Usinage de contours spécifiques des aubes de turbine

  • Géométrie adaptée pour l’usinage des contours spéciaux des titanes et des superalliages

Exemples pratiques d’outils

MaxiMill HFC-TUR

Aubes de turbine

  • Matériau : 1.4418, Cr17Ni4Cu4Nb,
  • Outil CT : AHFC.50.R.05-12-TUR
  • Plaquettes CT : XOLX 120410ER-F40 CTC5240
  • Application : Ébauche des formes
Paramètres de coupe CERATIZIT Concurrent
Vc [m/min] 224 224
fz [mm/dent] 0,55 0,3
ap [mm] 1,15 1,15
Émulsion oui oui
Q [cm3/min] 142 78
Durée de vie [min] 1 0,5

MultiLock pour têtes de fraisage en carbure monobloc

  • Matériau : Ti6Al4V
  • Outil : Tête interchangeable spéciale
  • Application : Finition 3D d’une voilure
Paramètres de coupe CERATIZIT
Vc [m/min] 120
fz [mm/dent] 0,045
ap [mm] 1
ae [mm] <9
Émulsion oui
Durée de vie [min] 320

MaxiMill 261 : céramique

Aubes de turbine

  • Matériau : Nimonic 80A
  • Outil : G261.32.R.03-1204
  • Plaquette : RPGN 120400EN CTIS710
  • Application : ébauche de l’hélice d’une aube de turbine
Paramètres de coupe CERATIZIT Concurrent
Vc [m/min] 1000 1000
fz [mm/dent] 0,1 0,1
Vf [mm/min] 2984 2984
ap [mm] 3 3
ae [mm] Variable Variable
Émulsion Sec Sec
Durée de vie [min] 8 5,5