Kompletan program svrdala za uporabu u mikrodimenzijama
Stručnjaci za univerzalne primjene mikro i dubokih provrta
Sadržaj
- Visokoučinkovito svrdlo za duboke provrte WTX-Micro
– Video
– Prednosti/koristi - Mikropilot-svrdlo WTX-Micropilot
– Prednosti/koristi - Kratak pregled kompletnog programa mikrosvrdla
- Tehnička preporuka za primjenu
- WTX-Micropilot
– WTX-Micro
Trend sve finijih komponenti sve češće stavlja mikrostrojnu obradu u fokus industrije. Ključni aspekt takvog razvoja jest obrada provrta, što dovodi do stalno rastućeg tržišta mikrosvrdla. S povećanjem složenosti i minijaturizacije komponenti, rastu i zahtjevi za procesom strojne obrade. U tom kontekstu stoga su ključni preciznost, kvaliteta površine, ponovljivost, ekonomičnost, radni vijek i pouzdanost procesa.
Kako bi odgovorila na navedeni trend i ponudila odgovarajuća rješenja za svoje kupce, tvrtka CERATIZIT stavlja na raspolaganje sve širi portfelj mikroalata.
Za bušenje u mikrodimenzijama, WTX-Micro je stručnjak za bušenje mikro i dubokih provrta, a istovremeno se može upotrebljavati i univerzalno, jer je sve samo ne izbirljiv kada su u pitanju materijali.
To ga čini svestranim pri upotrebi u raznim gospodarskim granama. Bilo da se radi o općem strojarstvu, medicinskoj tehnologiji, papirnoj industriji ili industriji satova i nakita, područja primjene naših mikrosvrdla su raznolika. WTX-Micro postiže uobičajenu kvalitetu bušenja visokih WTX performansi do 30xD čak i u mikrodimenzijama i istovremeno najveću točnost pozicioniranja.
Program je zaokružen novorazvijenim alatom WTX-Micropilot, koji se može koristiti kao savršeno koordiniran alat za prethodnu obradu čak i u najtežim uvjetima. Bilo da bušite površine nagnute ili zakrivljene do 50° ili stvarate skošenje na ulazu provrta, sve je to moguće s alatom WTX-Micropilot u istoj operaciji.
1. WTX-Micro – svrdlo visokih performansi i svrdlo za duboke provrte visokih performansi
Sigurni procesi zahvaljujući optimiziranoj geometriji i našem premazu Dragonskin
WTX - Micro postiže uobičajeno visoku kvalitetu provrta WTX performansi do 30xD i istovremeno najveću točnost pozicioniranja i u mikrodimenzijama.
Izvedba 5xD dizajnirana je kao pilot svrdlo za WTX - mikro svrdlo za duboke provrte i tako stvara optimalne uvjete za postupak mikro bušenja dubokih rupa.Zahvaljujući izvrsnom samocentriranju, kod mikrosvrdala se može osloboditi bušenje pilot provrta/centriranje do uključivo 8xD.
- Specijalni šiljak jamči maksimalnu točnost pozicioniranja i izvrsna svojstva centriranja
- Polirane površine i patentirani otvori za strugotine osiguravaju sigurno i brzo uklanjanje strugotina
- Inovativna Dragonskin DPX74M prevlaka čini WTX - Micro neosjetljivim na toplinu i trošenje
- Spiralizirani rashladni kanali i pogonska komora duž cijelog vretena jamče optimalno hlađenje oštrica, znatno produljujući vijek trajanja alata
- Sigurnost postupka i najuže tolerancije glavni su prioriteti u specifikacijama - upravo na tome se zasniva uspjeh izvedbe WTX - Micro
- Fino zrnati karbid osigurava konstantno visoku kvalitetu alata
Kako bi alati postali još otporniji na trošenje i utjecaj topline, mikro svrdla WTX opremljena su inovativnom prevlakom DPX74M.
Proizvodi WTX-Micro dostupni su u rasponu promjera 0,8–2,90 mm u duljinama 5xD, 8xD i 12xD.
WTX-Micro svrdla visokih performansi za duboke provrte dostupna su u rasponu od 1,00 do 2,90 mm u duljinama 16xD, 20xD, 25xD i 30xD.
2. WTX-Micropilot: pilot-svrdlo za najzahtjevnije primjene
Naš novi razvoj WTX – Micropilot čini nemoguće mogućim: Bušenje na kosim ili zakrivljenim površinama prije je bilo moguće samo uz prethodno zrcaljenje pomoću glodala, ali od sada vam je potreban samo jedan alat: WTX – Micropilot. Želite li udubljenje od 90° na ulazu u provrt? Možete ga izvesti u jednoj operaciji s alatom WTX – Micropilot. Time se štede izmjene alata, vrijeme i troškovi.
Savršeno usklađeno s našim mikrosvrdlom WTX-Micro od 8xD – 30xD, pilot-svrdlo koristi se u dubinama bušenja do 2,5xD.Zahvaljujući sofisticiranoj čeonoj geometriji pod kutom od 160°, alat osigurava da prateća bušilica može ući čisto i bez proklizavanja. Poseban premaz Dragonskin osigurava optimalno uklanjanje strugotina i dulji vijek trajanja.
Prednosti alata WTX-Micropilot:
- Nova tehnologija: podloga, geometrija, premaz
- WTX-Micropilot (pilot-svrdlo) i WTX-Micro (svrdlo za duboke provrte) savršeno su usklađeni
- Zahvaljujući najnižim tolerancijama, nema lutanja svrdla u dubokim provrtima
- Optimalno uklanjanje strugotina zahvaljujući sofisticiranoj geometriji površine i DPX74M premazu Dragonskin
- Moguće upuštanje od 90° na ulazu u provrt (u situaciji ravnog bušenja)
- Izravno bušenje ravnih, kosih i zakrivljenih površina s nagibom do 50°
> Maksimalna produktivnost i pouzdanost procesa zahvaljujući optimiziranoj geometriji i visokoučinkovitom premazu
> Značajna ušteda vremena i troškova eliminacijom potrebe za dodatnim alatom – 2 umjesto 3 koraka procesa
Moguće izravno bušenje konveksnih i konkavnih gornjih površina
Izravno bušenje nagnutih površina za moguće upuštanje do 50° ili 90° u situacijama ravnog bušenja
Je li mikrostrojna obrada složenih i malih komponenti vaš svakodnevni izazov?
Trebali biste pogledati naš holistički program mikro svrdala. Najbolje je da već danas zatražite savjet nekog od naših stručnjaka.
3. Kratak pregled kompletnog programa mikrosvrdla
Nabavite odmah naš program mikrosvrdla
4. WTX-Micropilot: Preporuka za primjenu
Opće tehničke informacije
Preporučuje se koristiti alat s vanjskim hlađenjem. Provjerite je li rashladno mazivo usmjereno izravno na vrh alata. To osigurava dovoljno hlađenje i uklanjanje strugotina.
Kada koristite alat, primijenite naše preporuke u vezi s podacima o rezanju.
1. Pilot-bušenje na kosim ili zakrivljenim površinama
Bušenje pilot-rupe u jednom potezu do maksimalne dubine od 2,5xD. Nagnute ili zakrivljene površine do maksimalnog nagiba od 50° mogu se obraditi bez prethodnog zrcaljenja. Na nagnutim ili zakrivljenim površinama nije moguće napraviti upuštenje na ulazu provrta.
2. Provrt sa skošenjem
Izvedba pilot-rupe u jednom potezu. Ako je potrebno, na ulazu provrta može se izvesti dodatno skošenje od 90° (u ravnoj situaciji bušenja) nakon postizanja dubine bušenja od 2,5xD.
WTX-Micro: Preporuka za primjenu
Opće tehničke informacije
- Kod vertikalne obrade, na pravilnim i ravnim površinama od Ø 1,0 mm do duljine 12xD nije potrebno probušiti pilotni provrt zbog izvrsnog samocentriranja. Pri obradi vodoravnih površina, nepravilnih površina i površina pod kutom, mora se koristiti pilot-svrdlo. WTX-Micropilot i WTX-Micro 5xD prikladni su kao pilot-svrdla.
- Kako bi se osiguralo da se svrdlo za duboki provrt može glatko umetnuti u pilot-provrt, preporučuje se upuštanje od 90° kod vodoravne obrade. To se može učiniti alatom WTX-Micropilot ili alternativno, odgovarajućim NC upuštačem.
- Tijekom okomite obrade, svrdlima od Ø 1,0 mm do duljine 12xD također se može raditi izvan pilot-provrta bez smanjenja brzine.
- Kod prolaznih provrta posmak po okretaju mora se smanjiti za 50 % prije izlaska iz provrta.
- Kod materijala dugih strugotina od dubine provrta od 10xD može biti potrebno uklanjanje strugotina na svakih 3xD. Pokret uklanjanja strugotine (pokret uvlačenja) treba se odvijati na dubini pilot-provrta.
- Zbog malog unutarnjeg promjera hlađenja mikrosvrdla, bitno je osigurati učinkovitu filtraciju rashladnog medija.
Svrdlo < Ø 2,0 mm Filter ≤ 0,010 mm
Svrdlo < Ø 3,0 mm Filter ≤ 0,020 mm - Lebdeće i sitne čestice u rashladnom mediju s povećanjem starosti emulzije sprječavaju učinkoviti rashladni protok. Stoga se preporučuje redovita zamjena rashladnog sredstva.
- Za pouzdan proces proizvodnje potreban je prikladan stezni uređaj s najvećom kvalitetom koncentričnosti i balansiranja.
- Koncentričnost ≤ 0,003 mm
- Prikladno za velike brzine
- Kako bi se osigurao pouzdan proces bušenja, mora biti prisutan minimalni tlak rashladnog sredstva od 30 bara.
1. Postavljanje pilotnog provrta
- Dubina pilot-provrta: najmanje 2xD
- treba pripaziti da pripremljeni pilot-provrt nema strugotina kako biste izbjegli zapinjanje reznih rubova svrdla u dubokim mikroprovrtima
2. Ulazak u pilot provrt svrdlom za duboke rupe
- Brzina 300 o/min (djelomično je moguće lijevo okretanje)
- Ulazna brzina otpr. 1.000 mm/min
- Uključite rashladni sustav
- Povećajte parametre za 0,5–1,0 mm prije nego što dođete do dna pilot-provrta
3. Bušenje dubokih provrta
- do potrebne dubine bušenja bez uklanjanja strugotine
4. Vađenje svrdala
- Povucite svrdlo približno 1xD
- Smanjite brzinu na 300 o/min
- Izlazna brzina cca 1.000 mm/min
- Isključite emulziju prije nego što napustite provrt