KOMdrive | Plandrehköpfe

Wo immer eine radiale Achse fehlt, um die Zerspanoperation optimal umzusetzen, kommen Plandrehköpfe als potentes Lösungskonzept ins Spiel. Diese mechanisch angesteuerten Werkzeuge sorgen für radiale Bewegungsvorgänge in Maschineneinheiten wie Sondermaschinen, Transferlinien und Rundtaktmaschinen.

Der Antrieb unserer Plandrehköpfe erfolgt über eine Großprofil-Schrägverzahnung mit maximalem Überdeckungsgrad. Gleitende Teile sind aus Nitrierstahl mit hoher Oberflächenhärte und guten Gleiteigenschaften hergestellt.

Günstige Reibpaarungen durch Spezialbehandlung der beweglichen Teile
Maximales Umkehrspiel von 15 μm
Kompakte Plandrehkopf- und Integralbauweise erbringen höhere Stabilität und daher höhere Zerspanleistung
Sorgfältige Entwicklung und Konstruktion kombiniert mit einer präzisen Fertigung gewährleisten einen hohen technischen Standard sowie höchste Genauigkeit und Lebensdauer

Plandrehkopf mit Einfachschieber für niedrige Drehzahlen

Höchst attraktiver Preis
Ab Lager lieferbar
Erhöhte Lebensdauer aufgrund beschichteter Verzahnungsteile
Auf Transferstraßen, Sonder- und Rundtaktmaschinen einsetzbar
Mittels Zwischenflansch auf nahezu jede Spindel adaptierbar

PKE 101: Plandrehkopf mit Einfachschieber und Bohrbild im Schieber

PKE 103: Plandrehkopf mit Einfachschieber und ABS-Aufnahme

PKE 104: Plandrehkopf mit Einfachschieber und SBA-Aufnahme

Plandrehkopf mit Doppelschieber für mittlere bis hohe Drehzahlen

Bauartbestimmt gewuchtetes System
Lange Lebensdauer durch große Verzahnungsflächen
Erhebliche Taktzeitreduzierung durch 2-Schneidigkeit und höhere Drehzahlen

PKD 101: Plandrehkopf mit Doppelschieber und Bohrbild im Schieber

Unwuchtfreier Plandrehkopf für mittlere bis hohe Drehzahlen

Unwuchtfreie Plandrehköpfe PKU sind für höchste Drehzahlen geeignet. Die Aufspannverhältnisse sind ähnlich wie bei Einfachschieber-Plandrehköpfen und erlauben eine optimale Werkzeuggestaltung.

Die Unwucht wird bei diesen Plandrehköpfen in allen Schieberstellungen durch Abstimmung sämtlicher bewegter Massen, also auch der Aufsatzwerkzeuge, erreicht. Dabei müssen sich die bewegten Massen in einem definierten Gewichtsbereich befinden.

Taktzeitreduzierung durch höhere Drehzahlbereiche
Optimal ausgewuchtetes System, indem ein an das Werkzeuggewicht angepasstes Ausgleichsgewicht verwendet wird
Für optimalen Prozess in verschiedenen Varianten erhältlich
Kurz-Hub-Plandrehkopf geeignet für Innenbearbeitung (Einstechen, Ausdrehen, Planen) mit ausladenden, schweren Aufsatzwerkzeugen

PKU 101: Plandrehkopf mit Unwuchtausgleich und Bohrbild im Schieber

PKU 103: Plandrehkopf mit Unwuchtausgleich und ABS-Aufnahme

Hier finden Sie Informationen zu anwendungsspezifischen Aufsatzwerkzeugen.
Außerdem zeigen wir Ihnen die zur Anbindung an die Maschine eventuell notwendigen Zwischenflansche.

Richtung Werkstück

Aufsatzwerkzeuge

Die Variantenvielfalt bei Aufsatzwerkzeugen ist enorm groß, weshalb wir für nahezu jeden Einsatzzweck auch die passende Lösung finden. Ob für die Innen- oder Außenbearbeitung, für komplexe Konturen in einem Durchgang: Für jeden erdenklichen Bearbeitungsprozess lassen sich mit entsprechenden Kombiwerkzeugen sehr effiziente und qualitativ hochwertige Zerspanergebnisse erreichen.

Richtung Maschine

Zwischenflansche

Über standardisierte oder angepasste Zwischenflansche können wir unsere Aussteuerwerkzeuge präzise und sicher an die Maschinenspindel montieren.

Bearbeitungsbeispiele

Dank ausgewählter Kombinationen aus unseren Aussteuerwerkzeugen, möglichen Zwischenflanschen und entsprechenden Aufsatzwerkzeugen lassen sich zahlreiche Zerspanoperationen zeit- und kosteneffizient durchführen.

Außenkopieren

Außeneinstechen

Einstechen und Planen

Plandrehen von außen nach innen

Aufbohren und Planen

Innenbearbeitung

Planen und Einstechen

Vollbohren des Kegels mit anschließendern Schlichtbearbeitung