High Dynamic Turning & FreeTurn

Mit dem von uns neu entwickelten Drehverfahren High Dynamic Turning, kurz HDT, und den dynamischen FreeTurn Drehwerkzeugen stellen wir die konventionelle Art des Drehens komplett auf den Kopf. Alle bekannten Drehoperationen wie Schruppen, Schlichten, Konturdrehen, Plan- und Längsdrehen sind mit nur einem Werkzeug möglich.

Beim bisherigen, konventionellen Drehen wird für jede Kontur ein eigenständiges Werkzeug benötigt. Die Folgen: Enorme Werkzeugkosten und hohe Werkzeugwechselzeiten. Beim High Dynamic Turning (HDT) nutzt das dynamische FreeTurn Werkzeug den Rundum-Freiheitsgrad der Frässpindel. Der variable Schneidkantenwechsel erfolgt durch Rotation um die Werkzeugachse. Ihr Vorteil: Enorme Einsparung von Werkzeugen und deren Wechselzeiten.

Unser FreeTurn ist - ähnlich wie ein Monoblock Werkzeug - mit einem schlanken Schaft und einer aufgeschraubten Wendeplatte aufgebaut. 

Die FreeTurn Wendeschneidplatte kann aus mehreren, verschiedenen Schneiden bestehen. Spitzwinkel, Eckradien, Spanleitstufen, Beschichtungen und Schneidstoffe können auf einer Platte je nach Anforderung individuell kombiniert werden. Der Clou: Unterschiedliche Drehbearbeitungen können mit nur einem Werkzeug durchgeführt werden.

Durch die Anstellung des FreeTurns über verschiedene Achsen wie z.B. der Frässpindel kann die Bearbeitung von allen Seiten erfolgen. Zudem ist der Anstellwinkel während der Bearbeitung veränderbar, was nicht nur eine dynamische Bearbeitung nahezu jeder Werkzeugkontur in alle Richtungen, sondern auch anpassbare Vorschübe und die perfekte Spankontrolle ermöglicht. 

Überzeugen Sie sich selbst. Das Video zeigt den direkten Vergleich von konventionellem Drehen und Drehen mit HDT und Freeturn.
Das Ergebnis: FreeTurn spart 25% Bearbeitungszeit

Je nach Anwendungen sind unterschiedliche Wendeplatten und Halter ab Lager verfügbar.