Neue Fräserlinie ProACT-Mill steigert Produktivität und senkt CO2-Fußabdruck

Universelle Vollhartmetallfräser aus nachhaltigem Hartmetall punkten mit neuster Performance-Beschichtung und ausgeklügelten Geometriemerkmalen.

…ab September 2024 erhältlich!

Für eine Vielzahl von Materialien universell einsetzbare Fräswerkzeuge sind Zerspaners Lieblinge. Noch mehr bringt die neue ProACT-Mill-Serie mit sich: Gefertigt aus der derzeit nachhaltigsten upGRADE Hartmetallsorte CT-GS20Y trägt sie zu einem geringeren CO2-Fußabdruck bei – und bietet einen enormen Perfomance-Zuwachs dank neuster Geometrie- und Beschichtungstechnologien.

 

99 % Sekundärrohstoffe – 100 % Leistung

Sie zerspanen Stähle, Edelstähle oder Gusswerkstoffe? Dann kämpfen Sie sicher auch mit dauernd wechselnden Herausforderungen. Um effizient zu arbeiten, helfen Ihnen dabei möglichst universell nutzbare Fräser. Damit bei allen wirtschaftlichen Anforderungen die Nachhaltigkeit nicht auf der Strecke bleibt, haben wir unsere ProACT-Mill Vollhartmetallfräser als neue, eigenständige upGRADE-Produktlinie ins Portfolio aufgenommen: Sie vereint die uneingeschränkte Performance eines Allround-Hochleistungsfräsers mit unserem derzeit nachhaltigsten Hartmetall-Substrat. Damit verschaffen wir Ihnen einen ökonomischen wie ökologischen Vorteil durch den zertifizierten CO2-Fußabdruck in Form eines niedrigen Product Carbon Footprint (PCF).

Nachhaltig länger Fräsen mit Werkzeugen aus der VHM-Fräserlinie ProACT-Mill

  • universell > geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen
  • nachhaltig > aus 99% recyceltem Hartmetall-Substrat mit zertifiziertem CO2-Fußabdruck (PCF) 
  • effizient > neue Beschichtungstechnologie & Geometrieoptimierung

Komplette Werkzeug-Wertschöpfungskette per Code auslesen

Nachhaltigkeit sollte sich über den gesamten Lebensweg eines Werkzeugs erstrecken, davon sind wir überzeugt. Mit digitalen Anwendungen wie dem CERAsmart Cockpit und seinem Modul ToolCycle lässt sich das sogar nachvollziehen, indem sich Werkzeuge über einen speziellen, aufgelaserten DMC-Code eindeutig identifizieren, rückverfolgen und der gesamte Werkzeug-Lebenszyklus abbilden lassen. Sie können sogar den individuellen Werkzeug-Nachschleifstatus einsehen: Um Ihren Werkzeugen ein zweites oder mehrfaches Leben mit den Original-Geometrien zu verschaffen, bieten wir Ihnen den Nachschleifservice ReStart an. Wenn Sie das Maximum an Ressourcen einsparen und Ihren CO2-Fußabdruck signifikant verbessern möchten, dann zahlt sich das Motto „Nachschleifen statt Nachkaufen“ gleich im doppelten Sinne aus: Sie können damit oftmals mehr als die Hälfte Ihrer Werkzeugkosten einsparen, ohne merklichen Verlust bei der Performance, und senken gleichzeitig deutlich ihre CO2-Bilanz. Erreichen Werkzeuge eines Tages doch ihr Lebensende, lassen sich die in ihnen enthaltenen Rohstoffe wie Kobalt und Wolfram über spezielle Recyclingprozesse zurückgewinnen, zu neuen Werkzeugen verarbeiten und so im Rohstoffkreislauf halten.

Wir haben Ihr Interesse geweckt oder Sie haben noch Fragen zu unserer neuen nachhaltigen Vollhartmetallfräser-Serie ProACT-Mill?

Dann kontaktieren Sie uns und lassen sich von uns beraten.