La gamma di foratura completa per micro dimensioni

Gli specialisti per la microforatura e la foratura profonda

La tendenza a realizzare componenti sempre più delicati spinge l’industria a orientarsi sempre più verso la microlavorazione. Un aspetto chiave di questo sviluppo è la lavorazione dei fori, che determina una crescita costante del mercato delle micropunte. Man mano che i componenti diventano più complessi e più piccoli aumentano anche i requisiti del processo di lavorazione. Precisione, qualità della superficie, ripetibilità, economicità, durata e sicurezza del processo sono quindi essenziali in questo contesto.

Per reagire a questa tendenza ed essere in grado di offrire soluzioni adeguate ai nostri clienti, CERATIZIT propone un portafoglio di microutensili in continuo ampliamento.

La WTX – Micro nelle lavorazioni di microforatura è la specialista per fori profondi e diametri micro. È però idonea anche all’impiego universale, perché in termini di materiali non si tira indietro di fronte a nulla.

Di conseguenza, è adatta ai settori più diversi. Che si tratti della meccanica generale, di sistemi medicali, dell’industria della carta, oppure di orologeria e gioielleria, i campi di applicazione delle nostre micropunte sono molteplici. Anche nelle micro dimensioni, la WTX – Micro garantisce la consueta qualità di foratura ad alte prestazioni WTX fino a 30xD e allo stesso tempo la massima precisione di posizionamento.

Il programma è completato dalla nuova WTX – Micropilot, che può essere utilizzata come utensile di sgrossatura anche nelle condizioni più difficili. Sia per la foratura di superfici inclinate che convesse fino a 50°, sia per la produzione di uno smusso all’ingresso del foro, WTX – Micropilot è in grado di eseguire tutto in un’unica operazione.

    

1. WTX – Micro - Punta a elevate prestazioni e punta a elevate prestazioni per fori profondi

Processi sicuri grazie alla geometria ottimizzata e al rivestimento Dragonskin.

La WTX – Micro raggiunge la consueta qualità elevata dei fori della performance WTX fino a 30xD, assicurando inoltre la massima precisione di posizionamento. 

L’esecuzione 5xD della WTX – Micro è progettata come punta pilota per le punte WTX – Micro creando così ottimi requisiti per il processo di foratura profonda. Grazie al suo autocentraggio fino a 8xD compreso non è necessario eseguire fori piloti.

Non importa che sia acciaio, ghisa o materiali e leghe resistenti al calore, nessun problema per la nostra WTX – Micro!
CERATIZIT Product Manager, Manuel Keller
  • La particolare geometria della cuspide della punta assicura la massima precisione di posizionamento e ottime caratteristiche di centraggio
  • Le superfici lappate e i vani truciolo brevettati garantiscono un’evacuazione truciolo sicura e rapida
  • Il rivestimento innovativo Dragonskin DPX74M rende la WTX – Micro resistente a calore e usura
  • I fori elicoidali di refrigerazione e un foro power sull’intera lunghezza del codolo garantiscono un’ottima refrigerazione dei taglienti, di conseguenza le durate utili sono notevolmente maggiori
  • La sicurezza del processo e le tolleranze minime hanno la massima priorità nelle specifiche, e questo obiettivo della WTX – Micro è stato raggiunto con successo
  • Il metallo duro a micrograna assicura costantemente la massima qualità degli utensili

Per rendere le punte WTX – Micro ancora più resistenti al calore sono state dotate del rivestimento innovativo DPX74M.

Le punte WTX – Micro sono disponibili nella gamma con diametri da 0,8 a 2,90 mm, lunghezza 5xD, 8xD e 12xD. 
Le punte WTX – Micro ad elevate prestazioni per fori profondi sono disponibili con diametro da 1,00 a 2,90 mm e lunghezza 16xD, 20xD, 25xD e 30xD.

    

2. WTX – Micropilot: la punta pilota per le applicazioni più esigenti

La nostra nuova creazione WTX – Micropilota rende possibile l’impossibile: se in passato la foratura di superfici inclinate o convesse era possibile eseguirla solo con una fresa, ora è sufficiente un solo utensile: WTX – Micropilot. Serve una svasatura a 90° all’ingresso del foro? Con WTX – Micropilot è possibile in un’unica operazione. In questo modo si risparmiano cambi di utensile, tempi e costi.  

Perfettamente abbinata alla nostra micropunta WTX – Micro da 8xD a 30xD, la punta pilota viene utilizzata per profondità di foratura fino a 2,5xD. L’innovativa geometria dell’utensile con un angolo di punta di 160° consente alla punta successiva di entrare in modo preciso e senza deviazione. Inoltre, lo speciale rivestimento Dragonskin assicura un’ottima evacuazione dei trucioli e una maggiore durata dell’utensile.

I vantaggi di WTX – Micropilot:

  • All’avanguardia: substrato, geometria, rivestimento
  • WTX – Micropilot (punta pilota) e WTX – Micro (punta per fori profondi) sono perfettamente abbinate l’una all’altra.
  • Nessuna deviazione della punta per fori profondi grazie a tolleranze estremamente strette
  • Ottima evacuazione truciolo grazie alla sofisticata geometria della faccia e al rivestimento Dragonskin DPX74M
  • Possibilità di eseguire una svasatura a 90° all’ingresso del foro (nel caso d’ingresso perpendicolare al pezzo)
  • Foratura diretta di superfici piane, angolate e convesse con un’inclinazione fino a 50°

> Massima produttività e sicurezza del processo grazie alla geometria ottimizzata e al rivestimento ad alte prestazioni

> Significativo risparmio di tempi e costi grazie all’eliminazione di un utensile aggiuntivo - 2 anziché 3 fasi di processo

Possibilità di foratura diretta di superfici convesse e concave

È possibile eseguire la foratura diretta di superfici inclinate fino a 50° o la svasatura a 90° di una superficie piana

La microlavorazione di componenti piccoli e complessi è la vostra sfida quotidiana?

Allora date un’occhiata alla nostra gamma completa di punte per la microforatura. Richiedete subito una consulenza dei nostri esperti.

    

3. Panoramica completa delle punte per microforatura

    

4. WTX – Micropilot: Consigli applicativi

Informazioni tecniche generali

Si consiglia di utilizzare l’utensile a refrigerazione esterna. Assicurarsi che il lubrorefrigerante arrivi direttamente sulla punta dell’utensile. Ciò garantisce una refrigerazione e un’evacuazione truciolo sufficienti

Utilizzare i dati di taglio da noi consigliati.

1. Foro pilota in superfici inclinate o convesse

Eseguire il foro pilota senza step fino a una profondità massima di 2,5xD. È possibile lavorare superfici inclinate o convesse fino a un’inclinazione massima di 50° senza preparazione del foro. Non è possibile eseguire una svasatura all’ingresso del foro nel caso di superfici inclinate o convesse.

2. Foro con smusso

Eseguire il foro pilota senza step. Se necessario, è possibile eseguire uno smusso a 90° all’ingresso del foro (in una superficie piana) una volta raggiunta la profondità di foratura di 2,5xD.

WTX – Micro: Consigli applicativi:

Informazioni tecniche generali

  • In caso di lavorazione verticale, con superfici regolari e piane è possibile eliminare il foro pilota a partire da un diametro di 1,0 mm fino a una lunghezza di 12xD grazie all’eccellente autocentraggio. Per la lavorazione orizzontale di superfici irregolari e inclinate è necessario utilizzare una punta pilota. Come punte pilota sono adatte WTX – Micropilot e WTX – Micro 5xD.
  • Per agevolare l’ingresso della punta WTX nel foro pilota, nel caso di una lavorazione orizzontale si consiglia di eseguire una svasatura a 90°. Questa può essere realizzata con WTX – Micropilot o, in alternativa, con uno svasatore NC adatto.
  • In lavorazione verticale le punte possono essere usate a partire da un diametro di 1,0 mm fino a una lunghezza di 12xD anche senza ridurre il numero di giri, al di fuori del foro pilota.
  • Ridurre l’avanzamento del 50% prima dell’uscita della punta in caso di fori passanti.
  • Con materiali a truciolo lungo a partire da una profondità di 10xD può essere necessario lo step di scarico truciolo ogni 3xD. La corsa di scarico truciolo (in fase di ritorno) deve arrivare sul fondo del foro pilota.
  • I diametri di piccole dimensioni delle micropunte richiedono un filtraggio idoneo.
    Punta < Ø 2,0 mm, filtro ≤ 0,010 mm
    Punta < Ø 3,0 mm, filtro ≤ 0,020 mm
  • Le particelle sospese e molto piccole nel liquido di raffreddamento impediscono un efficace flusso di raffreddamento con l’aumentare della vita dell’emulsione. Se ne consiglia pertanto la sostituzione regolare.
  • Per la produzione in sicurezza occorre un dispositivo di serraggio con ottima concentricità ed equilibratura. 
  • Concentricità ≤ 0,003 mm
  • Adatto per elevati numeri di giri
  • Per garantire un processo di foratura in sicurezza, occorre una pressione del refrigerante minima di 30 bar.

1. Produrre un foro pilota

  • Profondità del foro pilota: min. 2xD
  • Occorre accertarsi che il foro pilota rimanga libero da trucioli per impedire che i taglienti della micro-punta entrino in contatto con i trucioli stessi.

2. Entrata nel foro pilota con la punta per foratura profonda

  • Numero di giri 300 g./min (rotazione antioraria a volte possibile)
  • Velocità in ingresso ca. Vc = 1.000 mm/min
  • Attivare refrigerante
  • Aumento dei parametri di 0,5 – 1,0 mm prima di raggiungere il fondo del foro pilota

3. Foratura di fori profondi

  • Foratura fino alla profondità desiderata senza step di scarico truciolo

4. Movimento di ritorno dell’utensile

  • Arretrare la punta ca. 1xD
  • Ridurre il numero di giri a circa 300 g./min
  • Velocità di uscita ca. Vc = 1.000 mm/min
  • Disattivare l’emulsione prima di uscire dal foro