Herramientas para aceros templados
La herramienta adecuada para cada necesidad
El mecanizado de materiales duros adquiere una importancia cada vez mayor, especialmente en el mecanizado de materiales duros, para poder sustituir procesos laboriosos que implican mucho tiempo, como el rectificado o erosionado. Pero también existen otros ámbitos en los que es necesario trabajar materiales duros y ante los que las herramientas de taladrado y fresado suponen todo un desafío. Hemos sido capaces de detectar las necesidades de nuestros clientes y hemos recopilado una selección de herramientas muy especializada para todos las posibles aplicaciones. Estas herramientas son la solución perfecta para el mecanizados de materiales duros y garantizan, gracias a su increíble rendimiento, un ahorro de tiempo insuperable.
1. CircularLine – CCR – H
La especialista en fresado trocoidal
2. MonsterMill – HCR
La especialista para mecanizado de acabado
3. WTX – H
- La solución hasta 58 HRC con refrigeración interna.
- La especialista en taladrado duro hasta 70 HRC.
4. BGF – TYP H
La multiherramienta para taladrado, avellanado y roscado
CircularLine: elección para materiales templados hasta 70 HRC
La especialista en fresado trocoidal
CircularLine – CCR – H materializa un avance de nuestras alabadas fresas trocoidales CircularLine y es la solución perfecta para el mecanizado de materiales templados. Debido al sustrato de grano ultrafino concebido de manera específica para el mecanizado de materiales duros, la tecnología de recubrimiento Dragonskin más reciente, la geometría de filos de corte mejorada y el nuevo rompevirutas, la herramienta CircularLine – CCR – H es el último grito en lo que a trabajos de fresado duro se refiere (hasta 70 HRC).
Rompevirutas nuevo
Geometría especial para el mecanizado de aceros endurecidos, para minimizar el desgaste en el rompevirutas.
- Evacuación de virutas excelente
gracias al rompevirutas 0,9 x d1. - Estabilidad de marcha elevada y volumen de extracción elevado
gracias a los 6 filos con longitud de 3 x d1 - Vida útil prolongada
gracias al novedoso recubrimiento Dragonskin y a la geometría de rompevirutas resistente al desgaste. - Seguridad extrema
gracias al mango HB para evitar que se escape la herramienta.
Recubrimiento
La nueva tecnología de recubrimiento Dragonskin DPX62S destaca por ser muy termoendurecible y poseer una resistencia a la oxidación de hasta 800 °C. La capa de banda ancha basada en nitruro de titanio aluminio se ha concebido de manera especial para el mecanizado de aceros templados y proporciona una estructura de capa y superficie mejorada.
- Multicapa, HV0,05 = 3800.
- Coeficiente de fricción (contra acero) = 0,4
- Temperatura máx. de aplicación: 800 °C
MonsterMill – HCR
La especialista para mecanizado de acabado
Para muchos diseñadores de moldes y fabricantes de herramientas, el tiempo que ha llevado hasta el momento el proceso de erosionado era la única posibilidad para lograr calidades elevadas con piezas con una dureza superior a 55 HRC. Esto es historia, ya que con la herramienta MonsterMill – HCR le ofrecemos una alternativa idónea. MonsterMill – HCR está concebida para el mecanizado de acabado y es la herramienta perfecta para conseguir durezas de hasta 70 HRC. La geometría estable de los filos de corte en combinación con el filo de corte pulido garantiza superficies perfectas y contornos excelente con vidas útiles prolongadas.
Fresa frontal HCR
- Diámetro: 0,2 mm - 12 mm
- Cantidad de filos: 2 y 4
- Con radio de esquina
Fresa de punta esférica HCR
- Diámetro: 0,2 mm - 12 mm
- Cantidad de filos: 2 y 4
- Contorno del radio: ± 0,01 mm
- Concentricidad excelente y grados de equilibrio elevados
gracias al mango HA con tolerancia h5. - Evacuación de virutas óptima y vida útil prolongada
gracias a la geometría de corte estable. - Calidad de las superficies excelente
gracias a un filo de corte pulido. - Comportamiento de corte de calidad.
La geometría de los filos se respaldada por una preparación especial de los cantos. - Herramientas de gran precisión con tolerancias reducidas.
Máx. Ø 6 mm - 0/-0,01 mm.
A partir de Ø 6 mm - 0/-0,02 mm.
Recubrimiento
La nueva tecnología de recubrimiento Dragonskin DPX62U destaca por ser muy termoendurecible y poseer una resistencia a la oxidación de hasta 1150 ºC. La capa de banda ancha basada en nitruro de titanio aluminio se ha concebido de manera especial para el mecanizado de aceros templados y proporciona una estructura de capa y superficie mejorada. Además, con el recubrimiento se emplea un sustrato especial de grano ultrafino que posibilita un mecanizado materiales duros rentable hasta 70 HRC.
- Multicapa, HV0,05 = 4000.
- Coeficiente de fricción (contra acero) = 0,5
- Temperatura máx. de aplicación: 1150 °C
WTX - Broca de alto rendimiento
La solución hasta 58 HRC con refrigeración interna
Gracias a la combinación perfecta de la geometría de los filos de corte, el recubrimiento Dragonskin y el sustrato, WTX – H es la solución idónea para los materiales mecanizables y es de uso universal también para el mecanizado de aceros y hierro fundido. Esta herramienta increíblemente estable con refrigeración interna es apta para materiales templados de hasta 58 HRC y garantiza, gracias al novedoso recubrimiento monocapa basado en nitruro de titanio aluminio, una vida útil prolongada y una seguridad máxima de los procesos.
- Seguridad máxima en usos de hasta 58 HRC
gracias a la combinación perfecta de la geometría de filos de corte y recubrimiento. - Uso universal.
Apta también para acero y hierro fundido. - Vida útil máxima en comparación con la competencia
gracias a la refrigeración interna, el recubrimiento Dragonskin y el uso de un sustrato de metal duro resistente.
Recubrimiento
- Monocapa mejorada para materiales templados.
- Basada en nitruro de titanio aluminio.
- Estructura de la superficie y de la capa mejorada.
- Resistente a oxidación hasta 800 ºC.
La especialista en taladrado duro hasta 70 HRC
Los filos de corte son extremadamente estables y convexos. Además, el sustrato de grano ultrafino especial para el mecanizado de metales duros, en combinación con la tecnología de recubrimiento Dragonskin más reciente, hace que WTX – H se convierta en un verdadero especialista en las tareas de taladrado duro. Las herramientas de taladrado con un nivel de estabilidad y resistencia al desgaste realmente elevado nos permiten trabajar con aceros templados de hasta 70 HRC. El novedoso recubrimiento monocapa basado en nitruro de aluminio titanio hace que WTX – H sea especialmente resistente al calor y garantiza una vida útil y seguridad máximas.
- La especialista para materiales templados > 58 HRC
Combinación perfecta de recubrimiento, metal duro y geometría de filos de corte. - Vida útil prolongada fácilmente alcanzable.
Dragonskin DPX64U, metal duro de grano ultrafino. - Muy segura y resistente al desgaste
gracias a los filos de corte extremadamente estables y convexos.
Recubrimiento
- Monocapa mejorada para materiales templados.
- Basada en nitruro de titanio aluminio.
- Estructura de la superficie y de la capa mejorada.
- Resistente a oxidación hasta 800 ºC.
- Utilización de un sustrato especial.
La especialista para el roscado en materiales templados y difícilmente mecanizables.
La multiherramienta para taladrado, avellanado y roscado
La fresa de roscar BGF – Typ H le permitirá ahorrar tiempo más adelante con tareas de erosionado para realizar una rosca en un componente templado. Es posible hacer roscas de agujero ciego y pasante hasta una profundidad de rosca de 2xD de la manos de esta multiherramienta. Por supuesto, con una seguridad máxima durante los procesos. La herramienta con corte a izquierdas no solo supone un increíble ahorro de tiempo de cara al erosionado, sino que además evita costes adicionales. Por tanto, la herramienta BGF – Typ H es una solución rentable y productiva para la realización de roscas en materiales templados y de mecanizado complejo.
Recubrimiento
- La especialista para el uso en materiales templados.
- Recubrimiento de PVD basado en carburo de titanio.
- Grosor del recubrimiento 3 - 4 μm.
- Dureza: 3000 HV
- Ahorro de tiempo .
Taladrado, avellanado y fresado de roscar con una herramienta y velocidades de corte elevadas . - Numerosas posibilidades de aplicación .
Genera roscas a izquierdas y derechas. Es apta para agujeros ciegos y pasantes y diferentes tipos de roscas (M, UNC, UNF) . - Calidad de roscado elevada .
Calidad de la superficie elevada, superficie sin rebabas y rosca sin rebabas.
Consejos para el usuario
Con el fresado de roscar, hay dos posibilidades para programar el avance de la herramienta:
Por un lado está el avance del contorno y por otro el avance en el centro de la herramienta. Para determinar con que avance programable trabaja finalmente la máquina, existen las siguientes posibilidades:
- Introducir por completo el programa para fresado de roscar en el sistema de control de la máquina.
- Programar una distancia de seguridad para que el programa de roscado transcurra totalmente en el aire.
- Dejar que el programa marche y detener el tiempo de mecanizado necesario.
- Contrastar el tiempo detenido con el valor teórico calculado.
Si el tiempo necesitado es menor que el teórico calculado, se debe trabajar con el avance en el centro de la máquina.
Si el tiempo necesitado es menor que el teórico calculado se debe trabajar con el avance en el contorno.