Problemas en el descortezado: ¿qué puede ayudarnos?

Recomendaciones en caso de problemas en el torneado

↑ Aumentar, agrandar, gran influencia

⇧ Aumentar, agrandar, poca influencia

↓ Evitar, reducir, gran influencia

⇩ Evitar, reducir, poca influencia

≈ controlar, optimizar

◾ Utilizar

Tipo de desgaste / problemas con la pieza
Desgaste en superficie de incidencia Craterización Desgaste de entalla Agrietamiento (grietas en forma de peine) Desmoronamiento (astillamiento) Solución, acción
      Velocidad de corte vc
Avance f
    Profundidad de corte ap
    Ángulo de chaflán 35 °, corte muy interrumpido
    Ángulo de chaflán 25 °, corte continuo a ligeramente interrumpido
    Ángulo de chaflán 15 °, corte continuo a ligeramente interrumpido
      Radio de esquina
  Redondeo
        Sujeción de la herramienta
        Sujeción de la pieza de trabajo
        Voladizo
      Altura del centro
  Refrigeración - lubricante

↑ Aumentar, agrandar, gran influencia

⇧ Aumentar, agrandar, poca influencia

↓ Evitar, reducir, gran influencia

⇩ Evitar, reducir, poca influencia

≈ controlar, optimizar

◾ Utilizar

Tipo de desgaste / problemas con la pieza
Rotura de la placa Desconchados en la superficie Acabado superficial Vibraciones Formación de rebabas Solución, acción
    Velocidad de corte vc
    Avance f
        Profundidad de corte ap
  Ángulo de chaflán 35 °, corte muy interrumpido
  Ángulo de chaflán 25 °, corte continuo a ligeramente interrumpido
  Ángulo de chaflán 15 °, corte continuo a ligeramente interrumpido
  Radio de esquina
Redondeo
  Sujeción de la herramienta
  Sujeción de la pieza de trabajo
      Voladizo
  Altura del centro
      Refrigeración - lubricante

Recomendaciones en caso de problemas en el descortezado

Problema Posibles Causas Solución
Barra no circular Las plaquitas no están asentadas en la misma circunferencia de giro Reajustar el porta, comprobar la tolerancia de la placa, utilizar placas base si es necesario.
  La barra no está colocada en el centro del cabezal de descortezado Comprobar la posición de los rodillos guía
  Material de partida con fuerte desviación Comprobar desviación
     
Escalones en superficie 
(Forma de diente de sierra)
El filo de corte secundario de una o varias placas no es paralelo a la barra Compruebe la posición del filo de corte secundario, y ajústelo si es necesario.

 

La velocidad de avance / revolución es mayor que la longitud del filo de corte secundario Reducir el avance
  Sujeción del portaherramientas incorrecto
(Suciedad en el asiento de la placa)
Compruebe la sujeción, limpie el asiento
     
Mala formación de la viruta Velocidad de avance demasiado baja Aumentar avance
  Rompevirutas incorrecto Compruebe la elección del rompevirutas
  Refrigerante insuficiente Aumentar la cantidad de refrigerante
     
Marcas de vibración Chaflán de apoyo incorrecto Comprobar el chaflán de apoyo
  Filo de corte secundario demasiado afilado, "Se clava" Aplicar redondeo
  El filo de corte está por debajo el centro Compruebe la altura
  Rodillos guía o mordazas mal ajustados Comprobar el ajuste
     
Desgaste muy desigual de una placa a la otra Herramientas no ajustadas correctamente 
(una placa trabaja con una mayor carga que las demás)
Compruebe el ajuste de la herramienta
     
Astillado del filo de corte Chaflán de protección del filo de corte incorrecto Aumentar la anchura del chaflán y/o el ángulo del chaflán
  Avance excesivo Reducir el avance
  Redondeo demasiado pequeño Aplicar un redondeo mayor
  Calidad incorrecta Utilice una calidad más tenaz