Taladrado manual en compuestos de fibra y aleaciones de titanio

Garantiza un manejo ergonómico y la máxima calidad

Incluso en la producción aeronáutica de última generación, algunos pasos del proceso siguen siendo manuales: Con una velocidad de corte fija y sin lubricación, el operario utiliza su propia fuerza muscular para realizar agujeros en varias combinaciones de CFRP, aluminio o titanio. Esto suele llevarse a cabo en tres o más pasos: agujero piloto, retaladrado y escariado final. Para tales aplicaciones, la herramienta debe poder manejarse ergonómicamente y ofrecer la máxima calidad, independientemente de la constitución del operador. Como reconocido fabricante de herramientas manuales y proveedor de numerosos fabricantes aeronáuticos y subcontratistas, aportamos los conocimientos técnicos necesarios para procesar combinaciones de materiales exigentes.

Y gracias a la colaboración con universidades y centros de investigación estamos contribuyendo activamente a dar forma al futuro  del mecanizado.

Aleaciones de titanio: Enfriar el área caliente

El titanio resulta particularmente atractivo para la construcción de aeronaves, sobre todo por su resistencia a las altas temperaturas, su bajo peso específico y su resistencia a la corrosión. Sin embargo , su baja conductividad térmica hace que el mecanizado sea más difícil, ya que el calor del proceso se transfiere a la pieza y a la herramienta en lugar de ser eliminado con la viruta. Por otro lado, del proceso de refrigeración se encargan la lubricación y los parámetros de corte adecuados. Gracias a décadas de experiencia con el titanio, Team Cutting Tools es capaz de definir la combinación adecuada de calidad de metal duro y geometría, obteniendo así soluciones extremadamente robustas que permiten procesos de fabricación eficientes incluso en este material.

Garantía de procesos de fabricación eficientes incluso en titanio

Materiales – Opciones de mecanizado

Dilatada experiencia con todos los tipos de materiales comunes en la industria aeroespacial, tanto simples como mixtos, así como también otras combinaciones, p. ej., con acero o con Inconel.

Materiales compuestos de fibra: Nos lo dan hecho

Máxima prioridad: Corta la fibra de forma limpia

Por un lado, la CFRP y la GFRP son extremadamente resistentes, por otro, tienen un peso específico muy bajo. Sin embargo, para el mecanizado de compuestos de fibra extremadamente abrasivos , la máxima prioridad es cortar la fibra de forma limpia, evitar la delaminación y evitar la aglomeración de fibra. Por lo tanto, lograr una larga vida útil y tolerancias estrechas solo es posible con geometrías adaptadas y recubrimientos de diamante de alta calidad . Disponemos de herramientas de corte equipadas con punta PCD.

Para ello contamos con una producción de alta precisión y empleados experimentados , ¡que “sueñan y viven” por y para los compuestos de fibra!

Ejemplo: One-Shot-Drilling manual de CFRP-ALU

Datos técnicos

  • Broca de MDI sin recubrimiento
  • Agujero de Ø 5,1 mm
  • Proceso de taladrado: One-Shot-Drilling (OSD)
  • Paquete mixto CFRP-ALU (6 mm – 4 mm)
  • Máquina: Taladrado manual neumático con 3300 rpm
  • Vida útil de la herramienta >100 agujeros

Ventajas/Beneficio

  • Reducción de pasos del proceso
    → Reducción de costes
    → Aumento de la productividad
    → Reducción de los tiempos de proceso
  • Reducción del número de herramientas distintas
  • Posibilidad de reafilar las herramientas
    → Ahorro en costes y mejora del impacto medioambiental
  • La geometría de corte adaptada ofrece un manejo ergonómico y resultados independientes al operario, con una muy buena vida útil de herramienta