Incluso en la producción aeronáutica de última generación, algunos pasos del proceso siguen siendo manuales: Con una velocidad de corte fija y sin lubricación, el operario utiliza su propia fuerza muscular para realizar agujeros en varias combinaciones de CFRP, aluminio o titanio. Esto suele llevarse a cabo en tres o más pasos: agujero piloto, retaladrado y escariado final. Para tales aplicaciones, la herramienta debe poder manejarse ergonómicamente y ofrecer la máxima calidad, independientemente de la constitución del operador. Como reconocido fabricante de herramientas manuales y proveedor de numerosos fabricantes aeronáuticos y subcontratistas, aportamos los conocimientos técnicos necesarios para procesar combinaciones de materiales exigentes.
Y gracias a la colaboración con universidades y centros de investigación estamos contribuyendo activamente a dar forma al futuro del mecanizado.
El titanio resulta particularmente atractivo para la construcción de aeronaves, sobre todo por su resistencia a las altas temperaturas, su bajo peso específico y su resistencia a la corrosión. Sin embargo , su baja conductividad térmica hace que el mecanizado sea más difícil, ya que el calor del proceso se transfiere a la pieza y a la herramienta en lugar de ser eliminado con la viruta. Por otro lado, del proceso de refrigeración se encargan la lubricación y los parámetros de corte adecuados. Gracias a décadas de experiencia con el titanio, Team Cutting Tools es capaz de definir la combinación adecuada de calidad de metal duro y geometría, obteniendo así soluciones extremadamente robustas que permiten procesos de fabricación eficientes incluso en este material.
Dilatada experiencia con todos los tipos de materiales comunes en la industria aeroespacial, tanto simples como mixtos, así como también otras combinaciones, p. ej., con acero o con Inconel.
Por un lado, la CFRP y la GFRP son extremadamente resistentes, por otro, tienen un peso específico muy bajo. Sin embargo, para el mecanizado de compuestos de fibra extremadamente abrasivos , la máxima prioridad es cortar la fibra de forma limpia, evitar la delaminación y evitar la aglomeración de fibra. Por lo tanto, lograr una larga vida útil y tolerancias estrechas solo es posible con geometrías adaptadas y recubrimientos de diamante de alta calidad . Disponemos de herramientas de corte equipadas con punta PCD.
Para ello contamos con una producción de alta precisión y empleados experimentados , ¡que “sueñan y viven” por y para los compuestos de fibra!
Datos técnicos
Ventajas/Beneficio