Embalaje CERATIZIT: ¡más vale prevenir que curar!  

Los envases de plástico nos acompañan día tras día, a veces con efectos negativos para nuestro medio ambiente. Pero, ¿por qué los fabricantes de herramientas utilizamos envases de plástico? Sólo si utilizamos embalajes específicos de plástico para los productos podemos estar seguros de que las herramientas de alta calidad y, en ocasiones, delicadas, se almacenan sin sufrir daños y llegan sanas y salvas a nuestros clientes.

Por lo tanto, cada envase debe ser extremadamente estable, al mismo tiempo lo más pequeño y ligero posible, y apilable. Y hasta ahora no ha habido ninguna alternativa seria a los plásticos, por eso hemos optimizado las variantes existentes en términos de sostenibilidad.

Los envases de plástico y la sostenibilidad no tienen por qué ser una contradicción. Esto se garantiza mediante la separación coherente y correcta del plástico tras su uso. En los hogares, esto se hace a través de sistemas de reciclaje como la bolsa amarilla o el contenedor amarillo. Allí, los residuos pasan por sistemas de clasificación, se trituran y se separan según el tipo, ya sea PP o PE, y se procesan. De este modo, se pueden procesar nuevos productos a partir de este denominado reciclado postconsumo (PCR).

Además del PCR, también se utiliza el reciclado posindustrial (PIR) que proviene de los sobrantes de la industria del plástico. Esto incluye, entre otros, restos de troquelado o lotes defectuosos. Sus ventaja: Son especialmente fáciles de reciclar, ya que son de origen puro y están poco contaminados. Por lo tanto, PIR es una alternativa razonable a los productos nuevos donde la PCR no está disponible o donde se requiere una pureza especial del material.

Para volver a convertirlos en un recurso valioso, los residuos clasificados se trituran, limpian, funden, filtran y regranulan. El material reciclado no es en absoluto inferior al material derivado del petróleo. Ofrece la protección habitual, así como la misma calidad del producto que los materiales derivados directamente del petróleo.

Nuestro socio, Rose Plastic AG, trabaja con este tipo de granulados. La empresa familiar de Hergensweiler/Lindau lleva más de 65 años fabricando envases reciclables y se ha consolidado así como líder mundial en la producción de envases de plástico para herramientas. Allí solo se utilizan plásticos reciclables, lo que, gracias a procesos de fabricación homogéneos, conduce a una tasa de reciclaje interno de casi el 100%. El resultado son productos preparados para el mercado que han sido probados miles de veces.

Existen diferentes normas en todo el mundo para la recogida de plásticos usados. Por lo tanto, es posible que el reciclado procesado tenga diferencias de color dependiendo del proceso o separación. También influyen las condiciones específicas de cada país. El material oscuro se produce, por ejemplo, cuando todos los residuos de plástico de la bolsa amarilla o del contenedor amarillo se toman para su posterior transformación en material reciclado.

Los productos PCR cumplen normas de calidad y rendimiento muy estrictas. Y, sin embargo, difieren en algunas características de los productos nuevos, lo cual no es signo de inferioridad. Por ejemplo, los envases acabados pueden contener pequeñas inclusiones visibles y el contorno interior de los artículos moldeados por soplado tiene una superficie ligeramente texturizada. El blanqueamiento es más pronunciado en las bisagras plásticas de película, pero esto no restringe el buen funcionamiento de estas. Además, los envases de PCR tienen un ligero olor.

Las ventajas son enormes: Porque en cuanto se utiliza material reciclado para fabricar envases, se reduce el uso de materias primas fósiles y, al mismo tiempo, disminuyen las necesidades energéticas. Por ejemplo, se necesita el doble de energía para producir PET normal que para reciclarlo. Además, se produce un 75% menos de emisiones de CO2 en comparación con el uso de granulado convencional. Además, el reciclado se puede reutilizar varias veces, dependiendo solo de la pureza del material.