CERATIZIT verpakkingen - veilig is veilig!  

Kunststof verpakkingen vergezellen ons dag in, dag uit - soms met negatieve gevolgen voor ons milieu. Maar waarom gebruiken wij als gereedschapsfabrikant eigenlijk plastic verpakkingen? Alleen als wij speciale productverpakkingen van kunststof gebruiken, kunnen wij er zeker van zijn dat de hoogwaardige en soms gevoelige gereedschappen zonder beschadigingen worden opgeslagen en veilig bij onze klanten aankomen.

Daarom moet elke verpakking uiterst stabiel, zo klein en licht mogelijk en stapelbaar zijn. En tot nu toe was er geen serieus alternatief voor kunststof - daarom hebben wij de bestaande varianten geoptimaliseerd in termen van duurzaamheid.

Kunststof verpakkingen en duurzaamheid hoeven niet per se een tegenstelling te zijn. Dit wordt gewaarborgd door de consequente en correcte scheiding van kunststof na gebruik. In particuliere huishoudens gebeurt dit via recyclingsystemen zoals speciale zakken of bakken. Daar gaat het afval door sorteerinstallaties, wordt het versnipperd en en door verschillende processen per soort - PP of PE - gescheiden en verwerkt. Zo kunnen van dit zogenaamde Post-Consumer-Recyclaaat (PCR) nieuwe producten gemaakt worden.

Naast PCR wordt ook Post-Industrial-Recyclaat (PIR) gebruikt, dat uit overblijfselen van de kunststofindustrie stamt. Daartoe behoren onder andere stansresten of foutieve partijen. Uw voordeel: Zij zijn bijzonder gemakkelijk te recyclen omdat zij van één enkele kwaliteit zijn en weinig verontreiniging bevatten. Zodoende is PIR dus een verstandig alternatief voor nieuw materiaal, wanneer PCR niet beschikbaar is of een speciale zuiverheid van het materiaal vereist is.

Om er weer een waardevolle grondstof van te maken, wordt het gesorteerde afval vermalen, gereinigd, gesmolten, gefilterd en opnieuw gegranuleerd. Het gerecyclede materiaal is geenszins minderwaardig aan het op aardolie gebaseerde materiaal. Het biedt de gebruikelijke bescherming en dezelfde productkwaliteit als de op aardolie gebaseerde materialen.

Onze partner, Rose Plastic AG, werkt met dergelijke granulaten. Het familiebedrijf uit Hergensweiler/Lindau produceert al meer dan 65 jaar recyclebare verpakkingen en is daarmee wereldmarktleider geworden in de productie van kunststof verpakkingen voor gereedschappen. Er worden uitsluitend recyclebare kunststoffen gebruikt, wat resulteert in een intern recyclepercentage van bijna 100% dankzij de zuivere productieprocessen van een soort. Het resultaat zijn marktklare producten die duizenden keren zijn beproefd.

Er bestaan wereldwijd verschillende normen voor de inzameling van gebruikte kunststoffen. Het verwerkte recyclaat kan dus verschillen in kleur vertonen, afhankelijk van het proces of de scheiding. Ook landspecifieke omstandigheden spelen hier een rol. Donker materiaal ontstaat bijvoorbeeld wanneer al het plastic afval uit de verzamelbak genomen wordt voor verdere verwerking tot recyclaat.

De PCR-producten voldoen aan zeer hoge kwaliteits- en prestatienormen. En toch verschillen ze in bepaalde kenmerken van nieuwe goederen - wat echter geen teken van inferioriteit is. Zo kunnen afgewerkte verpakkingsproducten kleine zichtbare insluitsels bevatten en heeft de binnenkant van geblazen artikelen een licht gestructureerd oppervlak. Bij filmscharnieren is de witte breuk meer uitgesproken, maar zonder de overwegend goede werking van de scharnieren te beperken. Bovendien hebben PCR-verpakkingen een lichte geur.

En de voordelen zijn enorm: Want zodra recyclaat wordt gebruikt om verpakkingsmateriaal te produceren, vermindert dit het gebruik van fossiele grondstoffen en is er tegelijkertijd minder energie nodig. Het kost bijvoorbeeld twee keer zoveel energie om gewoon PET te produceren als om het te recyclen. Bovendien ontstaat 75% minder CO2-uitstoot in vergelijking met het gebruik van conventioneel granulaat. Ook recyclaat kan meerdere malen worden hergebruikt, alleen afhankelijk van de zuiverheid van het materiaal.