MonsterMill NCR – Frez do obróbki stopów na bazie niklu

Specjalne właściwości stopów na bazie niklu często doprowadzają producentów narzędzi skrawających i same narzędzia do granic możliwości. W najlepszej klasie obróbki skrawaniem produkcja może odbywać się w sposób bezpieczny i wydajny jedynie wtedy, gdy wykorzystuje się narzędzia zaprojektowane specjalnie do tego rodzaju zastosowania.

Opracowując MonsterMill NCR, stworzyliśmy frez, który sprawia, iż stopy na bazie niklu nie są już takie straszne. Doskonale wypracowane zostało połączenie węglika spiekanego, powłoki i geometrii, dzięki czemu obróbka Inconelu i podobnych materiałów nie stanowi już problemu.

Przekonajcie się Państwo sami!

  • Geometria narzędzia specjalnie dopasowana do stopów na bazie niklu gwarantuje stabilne i bezpieczne procesy
  • Wzmocniona średnica rdzenia i rdzeń wznoszący się stożkowo zapobiegają zużyciu narzędzia
  • Specjalnie dostosowany węglik spiekany i powłoka zapewnia bardzo dobrą wytrzymałość w przypadku występowania zgorzeliny i zgorzeliny walcowniczej

Nowa powłoka Dragonskin, dostosowana do MonsterMill NCR, została specjalnie opracowana do zastosowania dla stopów na bazie niklu.

+ Wysoka odporność na ciepło
+ Wysoka ochrona narzędzia przed zużyciem

Niewiarygodna głębokość skrawania 13,2 m | Raport z testu: Stopy na bazie niklu NiCr19Fe18Nb5Mg

Konkurencja (ciemnoszara) vs. MonsterMill NCR (czerwony)

Parametry skrawania
dc: 10 mm vc: 30 m/min
ae: 20% | 2 mm fz: 0,07 mm
ap: 1xD | 10 mm    

Obróbka stopów na bazie niklu

W porównaniu z tradycyjnymi materiałami obróbka stopów typu Inconel, Hastelloy, Waspaloy i innych na bazie niklu (NiCr19Fe18Nb5Mg) jest znacznie bardziej wymagająca.

Wysoka wytrzymałość materiału na rozciąganie w połączeniu ze szczególną twardością odczuwalnie przyspieszają zużycie narzędzia. Dlatego wybór właściwego narzędzia jest tak istotny. 

Tylko przy użyciu narzędzi specjalnie zaprojektowanych dla tego rodzaju materiału można zminimalizować zużycie, osiągnąć maksymalną trwałość i zapewnić bezpieczne procesy.

  1. Wytrzymałość na rozciąganie
  2. Twardość
  3. Gęstość
  4. Koszty
  5. Maksymalna temperatura zastosowania

* Stopy na bazie niklu NiCr19Fe18Nb5Mg
** Stale nierdzewne (1.4305)
*** Tytan (Ti6Al4V)

Typowe obszary zastosowania

Ze względu na swoje właściwości stopy na bazie niklu są stosowane przy wysokich obciążeniach termicznych i mechanicznych. Wysoka odporność na korozję powoduje, iż metal ma wiele możliwości zastosowania.