Obdelava nosilcev noge pristajalnega podvozja

Varna obdelava titanovih zlitin in kompleksnih sestavnih delov

Nosilec noge pristajalnega podvozja omogoča izvlek in uvlek pristajalnega podvozja ter ga zadrži v iztegnjenem položaju med pristankom. Titanove zlitine   se pogosto uporabljajo, da prenesejo ogromne sile  , ki se pojavijo med vzletom in pristankom. Zaradi njihove zahtevne obdelovalnih lastnosti, skupaj s kompleksnimi strukturami v sestavnem delu je njihova obdelava vse prej kot preprosta.

Naj gre za trohoidne ali običajne: naše rešitve za orodja vedno zagotavljajo trdna tla pod pristajalnim podvozjem.

1. Sveder iz karbidne trdine WTX-Ti

Vrtanje manjših in srednje velikih izvrtin v titan ter toplotno odpotnih super zlitin

  • Izboljšana geometrija in premer jedra za vrhunsko procesno varnost
  • Edinstvene zmogljivosti zaradi nove vrhunske dvojne prevleke
  • Stabilizacijski posneti rob rezila za izboljšano stabilnost orodja

2. MaxiMill 271

Plani rezkar za gospodarno grobo obdelavo z veliko globino reza in nizko porabo energije

  • Dvostranski sistem obračalnih ploščic za grobo struženje z velikimi globinami reza
  • 8 rezil na obračalno ploščico
  • Dvostranska obračalna ploščica z integriranim prostim kotom za nižjo porabo energije
  • Vrsta rezalnega materiala CTCS245, razvitega posebej za obdelavo nikljevih zlitin

3. CircularLine

Rezkar iz karbidne trdine CCR-UNI, optimiziran za trohoidno grobo obdelavo

  • Posebna zasnova rezil, ki je odlična izbira za trohoidne rezkarje (CPC: circle power cutting)
  • Rezila z lomilcem odrezkov za varno odvajanje odrezkov pri večji globini reza
  • Za rezkanje pri načinih uporabe 3xD in 4xD CPC

4. Čelno-valjčni rezkar z obračalno ploščico MaxiMill 211-KN

90-stopinjsko rezkanje grebenov, žepov ali utorov z visokim ap na srednje velikih in velikih sestavnih delih

  • Odlično prilagojen nosilec za orodje
  • Radij rezalnega roba 6,0 mm
  • Rezalni material CTC5240 kot referenca pri obdelavi titana