Home

Dejavniki pri izbiri ustrezne obračalne rezalne ploščice

Pri izbiri najprimernejše obračalne ploščice za luščenje upoštevajte naslednja merila:

  • Sestava in lastnosti materiala, namenjenega strojni obdelavi
  • Trdota materiala
  • Premer
  • Globina reza
  • Zahtevana kakovost površine

Najpomembnejše merilo za ustrezno izbiro ploščice za luščenje in kakovosti njene karbidne trdine je material, ki ga nameravate obdelovati, stopnja izboljšanja površine in trdota. Zaradi delno velikih razlik v sestavi materialov pa bodo morda potrebna odstopanja od navedenih priporočil – pri tem si lahko pomagate s praktičnim preizkusom. Za različne vrste uporabe so bile razvite različne rezalne geometrije in kakovosti karbidne trdine, ki jih je dodatno mogoče kombinirati z različnimi podpornimi prirezanimi robovi.

Podroben opis podpornih prirezanih robov in merila za njihovo izbiro najdete na naslednjih straneh. Dodatno merilo je obdelovalni premer skupaj z globino reza. Pri tem proizvodni postopek palic igra ključno vlogo. Pri vlečenih in valjanih palicah z območjem premera do 150 mm navadno najdemo boljšo kakovost površine surovca, kar je v nasprotju s kovanimi palicami s premerom nad 150 mm, pri katerih so poleg neenakomerne strukture površine prisotni še razpoke, lunkerji in cvetenje materiala.

→ Posledica so povečano odstranjevanje materiala in večje globine reza.

Dodatni merodajni dejavniki

Poleg zgoraj navedenih petih meril za izbiro so za izbiro ustrezne rezalne ploščice merodajni še dodatni dejavniki:

  • Stanje in lastnosti stroja za luščenje (vzdrževanje)
  • Stanje in natančnost držal za luščenje in kaset (ležišče ploščice in napetost ploščice)
  • Stanje in nastavitev vodilnih elementov (centrično dovajanje, tlačne sile, obraba kolesc in drsnih elementov) …
  • Stanje in lastnosti neobdelane palice (okroglost, upogibanje, utrditev koncev palic, posneti robovi, površinske poškodbe, kot so razpoke, ploska mesta in cvetenje materiala)
  • Zadostno hlajenje z ustrezno koncentracijo, zadostnim pritiskom in količino neposredno na rezilnem robu
  • Optimalno odvajanje ostružkov – brez zastajanja v glavi za luščenje

Pomembni koti na obračalno rezalni ploščici za luščenje

  1. Stransko rezilo
  2. Glavno rezilo
  3. Nastavni kot
  4. Negativni kot posnetega roba
  5. Zaobljenost rezilnega roba
  6. Kot podpornega prirezanega roba
  7. Cepilni kot
  8. Kot vzpona

Kot podpornega prirezanega roba

Podporni prirezani rob tipa »S42«

(kot podpornega prirezanega roba 4°)

Prosti kot na podpornem prirezanem robu plus 1°

Namestitev za rezanje
»Pozitivna namestitev ploščice«

Podporni prirezani rob tipa »S50«

(kot podpornega prirezanega roba 5°)

Prosti kot na podpornem prirezanem robu ±0°

Nevtralna namestitev 
»Oblika ploščice se povsem prilega palici«

* Kot podpornega prirezanega roba 5° in kot vzpona 5°

Podporni prirezani rob tipa »S60«

(kot podpornega prirezanega roba 6°)

Prosti kot na podpornem prirezanem robu minus 1°

Stabilna namestitev
»Negativna namestitev ploščice«

Kot vzpona obračalne rezalne ploščice v kaseti je večinoma 5°

  1. Kaseta
  2. Obračalna rezalna ploščica
  3. Podložna ploščica
  4. Sani za orodje
  5. Kot vzpona 5°

Različne obdelave podpornih prirezanih robov

Podporni prirezani rob tipa »S« (posneti rob samo na stranskem rezilu)

  1. Debelina ploščice s
  2. Dolžina stranskega rezila Ds
  3. Nastavni kot k
  4. Globina odrezovanja ap
  5. Glavno rezilo
  6. Stransko rezilo

Podporni prirezani rob tipa »P« (posneti rob na glavnem in stranskem rezilu)

  1. Debelina ploščice s
  2. Dolžina stranskega rezila Ds
  3. Nastavni kot k
  4. Globina odrezovanja ap
  5. Glavno rezilo
  6. Stransko rezilo

Pregled podpornih prirezanih robov

Posneti rob Opis Področje uporabe Natezna trdnost (trdota po Brinellu)
P60 Glavno in stransko rezilo
Kot posnemanja 6°		 < Žarjeno >
npr.: gradbeno jeklo, orodno jeklo, glavni način uporabe pri materialih, ki so izpostavljeni tresljajem, in pri nestabilnih pogojih stroja		 300–700 N/mm2
(90–210 HB)
S60 Stransko rezilo
Kot posnemanja 6°		 < Žarjeno >
npr.: gradbeno jeklo, orodno jeklo		 500–850 N/mm2
(150–250 HB)
P50 Glavno in stransko rezilo
Kot posnemanja 5°		 < Trdota, primerna za valjanje >
npr.: gradbeno jeklo, orodno jeklo, nerjavno jeklo (avstenitno jeklo)		 450–800 N/mm2
(135–240 HB)
S50 Stransko rezilo
Kot posnemanja 5°		 < Trdota, primerna za valjanje >
npr.: gradbeno jeklo, orodno jeklo, nerjavno jeklo (avstenitno jeklo)		 550–950 N/mm2
(160–280 HB)
P40 Glavno in stransko rezilo
Kot posnemanja 4°		 < Trdota, primerna za valjanje >
Visokotemperaturne zlitine		 700–1100 N/mm2
(210–235 HB)
S42 Stransko rezilo
Kot posnemanja 4°		 < Kaljeno >
npr.: jeklo za toplotno obdelavo, orodno jeklo, nerjavno jeklo (Duplex), nikljeve osnovne zlitine		 750–1200 N/mm2
(220–350 HB)
P30 Glavno in stransko rezilo
Kot posnemanja 3°		 < Kaljeno >
npr.: jeklo za toplotno obdelavo, orodno jeklo, nerjavno jeklo (Duplex), nikljeve osnovne zlitine		 850–1350 N/mm2
(250–400 HB)
S30 Stransko rezilo
Kot posnemanja 3°		 < Kaljeno > 
npr.: jeklo za toplotno obdelavo, orodno jeklo		 900–1500 N/mm2
(280–470 HB)

Priporočeno področje uporabe podpornih prirezanih robov na osnovi natezne trdnosti jeklenega materiala (N/mm2)

Priporočeno področje uporabe podpornih prirezanih robov na osnovi trdnosti jeklenega materiala po BRINELLU (HB)

Zdaj poiščite primerno obračalno ploščico
Social Media