Storitev recikliranja podjetja CERATIZIT – okolju prijazna, trajnostna in ekonomična
Recikliranje za nas pomeni odgovorno rabo virov.
Z zavestnim ohranjanjem omejenih primarnih virov je naš cilj z recikliranjem karbidne trdine znatno povečati delež predelanih materialov.
Poleg tega podjetje CERATIZIT z recikliranjem sekundarnih materialov omejuje posledice intenzivnega rudarjenja, kot so onesnaževanje zraka, vode in tal ter poraba velikih količin energije.
Naše storitve
Ali ste vedeli, kaj je v vašem obrabljenem orodju?
Vaše orodje iz karbidne trdine vsebuje velik delež cenjenih materialov kobalta (Co) in volframa (W). Glede na trdoto karbidne trdine je vsebnost volframa 65–90 %, kobalta pa do 25 %. Kobalt je med drugim potreben tudi za proizvodnjo litij-ionskih baterij in je zaradi vse večje e-mobilnosti eden najbolj iskanih materialov.
Primarno pridobivanje kobalta in volframa iz rude je drago – za pridobivanje ene tone volframa je treba izkopati in predelati 250 ton rude. Recikliranje rabljene karbidne trdine omogoča veliko boljši izkoristek materiala in boljše okoljsko ravnovesje.
Tako je pridobivanje surovin z recikliranjem na splošno veliko učinkovitejše, prihrani veliko energije in varuje okolje.
Za učinkovito recikliranje karbidne trdine sta na voljo dve metodi
Takoj ko prejmemo obrabljene obračalne rezalne ploščice in orodja, jih prepeljemo v svoje obrate za recikliranje, kjer jih recikliramo v prah. Za predelavo uporabljamo dva postopka: termično recikliranje s cinkom ali kemični postopek.
1. Termični postopek s cinkom
Pri postopku s cinkom se karbidna trdina napolni s koščki elementarnega cinka v grafitnem gelu in obdela v posebni peči. Tehnologija temelji na dejstvu, da vezna kovina kobalt reagira z difundiranim tekočim cinkom. Zaradi te reakcije nastanejo medkovinske faze z velikim povečanjem prostornine. Karbidna trdina se napihne in razpade v tanke plasti, ostane pa porozna masa volframovega karbida in kobalta. Po tej reakciji se cink pri visoki temperaturi upari in ga je mogoče ponovno pridobiti. Porozno maso nato zdrobimo v prah. Temu sledi fino mletje in izdelava homogene serije v vsadnem mešalniku.
V nasprotju s kemičnim postopkom pri postopku s cinkom kemična reakcija med volframovim karbidom in vezno kovino ne steče. Zato se prvotna velikost zrn volframovega karbida v karbidni trdini ne spremeni, ponovno pa je mogoče pridobiti tudi vezno kovino kobalt. Ker gre pri postopku s cinkom samo za fizikalno-mehansko spremembo brez spremembe kemične sestave, je za zagotavljanje regenerata visoke kakovosti potrebna uporaba čistih odpadkov iste kakovosti.
2. Kemični postopek
Vse sestavine uporabljene karbidne trdine se raztopijo na atomske komponente ter se po rafiniranju, ekstrakciji in kristalizaciji ter nadaljnjih toplotnih postopkih prašne metalurgije znova pretvorijo nazaj v surove produkte. Vložek energije, potreben za postopek, je zelo majhen. Kobalt se proizvaja kot ločen stranski produkt postopka.
Koristi za vas
Obrnite se na nas:
📞 +386 3 8888 300
📧 info.slovenija@ceratizit.com
V sodelovanju s podjetjem Stadler Metalle GmbH & Co. KG
Podjetje Stadler se ukvarja s predelavo sekundarnih snovi in trgovanjem z njimi. Podjetje s sedežem v Türkheimu se lahko z mrežo partnerjev, ki so dejavni po vsem svetu, in lastnim voznim parkom prilagodljivo in hitro odziva na zahteve svojih kupcev.
Podjetje Stadler na podlagi dolgoletnih izkušenj združuje kakovost, storitve in ceno ter ponuja vrsto storitev skladno s trgom.
O podjetju Stadler Metals