Platforma znanja

Praktični preizkus orodij FreeTurn

Naložba v proizvodnji prihrani veliko časa, denarja in orodja

CERATIZIT v Besigheimu pri izdelavi in obdelavi posebnih orodij stavi na FreeTurn in HDT (»High Dynamic Turning« – visokodinamično struženje). Proizvodno podjetje je želelo uporabiti prednosti nove tehnologije struženja v svoji proizvodnji in je začelo uvajati sistem FreeTurn. Pri tem je obdelovalni proces na lokaciji pregledala projektna ekipa TEAM CUTTING TOOLS in skupaj z odgovornimi za proizvodnjo preuredila proizvodnjo na visokodinamično struženje s FreeTurn. »Prehod je bil preprost in nezapleten. Najprej sem bil sicer nekoliko skeptičen, ali bo orodje zdržalo velika podajanja, vendar so že prvi preizkusni teki hitro pokazali, da pri tem ne bo nobenih težav,« pripoveduje upravljavec stroja Martin Lutz. Rezultat presega pričakovanja vseh udeleženih: Prihraniti je bilo mogoče tako pri orodju kot zaradi neverjetno visokih rezalnih hitrostih tudi pri dragocenem proizvodnem času.

5-osni simultani cikel

Za stroj je bil izbran DMG Mori CTX beta 1250 TC, ki izpolnjuje zahteve za visokodinamično struženje. Ta ni le pripravljen za visokodinamično struženje, ampak spada tudi med najbolj razširjene obdelovalne centre na trgu. »S tem lahko potrdimo, da ima že veliko proizvodnih obratov možnost uporabe HDT in FreeTurn,« pojasnjuje produktni vodja Paul Höckberg. Obdelovanec – osnovno telo svedra z obračalnimi ploščicami – je bil zatem optimiziran in obdelan prek krmilnika Siemens Sinumerik 840d Steuerung in 5-osnega simultanega cikla podjetja OPEN MIND – s presenetljivimi rezalnimi hitrostmi. 

Pregled dejstev:

  • Stroj: DMG MORI, CTX beta 1250 TC
  • Programska oprema: Siemens Sinumerik 840d
  • Program: OPEN MIND (hyperMILL)

Neverjetne rezalne hitrosti

Z rezalno hitrostjo Vc 220 m/min, podajanjem f 0,48 mm/vrt. ter globino pristavljanja ap 4 mm je FreeTurn bistveno boljši od konvencionalnega orodja. Pri glajenju je mogoča rezalna hitrost do 400 m/min. »Vedeli smo, da je naš FreeTurn dober. Vendar nikoli ne bi mislili, da so mogoče tako visoke rezalne hitrosti v jeklo (X40CrMoV51),« je začuden Höckberg. 

Rezalni podatki

Groba obdelava

  Konvencionalno struženje FreeTurn (HDT)
Rezalna hitrost (Vc)  200 m/min 220 m/min
Podajanje (f) 0,27 mm/vrt. 0,48 mm/vrt.
Nastavna globina (ap) 4 mm 4 mm
Hlajenje  Da Da
Odrezki  Dobro Dobro
     

Glajenje

  Konvencionalno struženje FreeTurn (HDT)
Rezalna hitrost (Vc)  300 m/min 400 m/min
Podajanje (f) 0,15 mm/vrt. 0,15 mm/vrt.
Nastavna globina (ap) 0,5 mm 1 mm
Hlajenje  Da Da
Odrezki  Dobro Dobro
Površina  Dobro Dobro

Nadaljnje povečanje konkurenčne prednosti

Namesto uporabe treh različnih orodij, ki bi bila sicer potrebna, zdaj sestavni del obdelamo z enim orodjem FreeTurn. Torej smo prihranili dve orodji. Poleg tega je bilo mogoče čas proizvodnje skrajšati s 5:10 min na 2:45 min.

Pregled skupnega prihranka
  • Prihranek orodij: 2 
  • Prihranek časa proizvodnje: 2:25 min. na kos 
  • Prihranek proizvodnih stroškov: 3,53 € na kos
  • Prihranek energije: 0,42 kWh na kos 

Zaradi tega pozitivnega rezultata bomo v prihodnje z visokodinamičnim struženjem in FreeTurn izdelali še druge sestavne dele. Poleg programske rešitve podjetja OPEN MIND preverjamo tudi program prek Siemens NX, da lahko tudi na tem področju ostanemo čim prilagodljivejši. »Že zdaj se veselimo, da bomo našo proizvodnjo, kjerkoli je to mogoče, preuredili na visokodinamično struženje in FreeTurn,« poudarja vodja proizvodnje Thomas Ledermann. »S tem zagotavljamo skupini CERATIZIT bistveno konkurenčno prednost.«

Želite izvedeti več o orodju FreeTurn in visokodinamičnem struženju (HDT – High Dynamic Turning)?