Home

3D Finish – visokozmogljivi rezkar VHM za glajenje

Fina obdelava do popolnosti

Rezkar 3D Finish predstavlja revolucijo na področju glajenja na 5-osnih rezkalnih in obdelovalnih centrih. Orodja omogočajo glajenje z radiusnim rezkarjem, zaradi krožnih segmentov z velikim polmerom pa tudi večje pristavljanje. Celo pri večjem pristavljanju nastajajo občutno boljše površine, čas obdelave pa se drastično skrajša. 

– Hitreje do cilja z linijo izdelkov 3D Finish –

Prednosti visokozmogljivega rezkarja 3D Finish

  • Visoka ekonomičnost
    Večji polmer omogoča večje pristavljanje. Tako se čas delovnih postopkov znatno skrajša
  • Boljše površine
    Kljub krajšemu času obdelave je zaradi velikega polmera mogoče doseči boljšo kakovost površine
  • Držalo HA
    Cilindrično držalo omogoča najboljši krožni tek in najboljšo kakovost centriranja
  • Univerzalne možnosti uporabe
    Rezkar 3D Finish VHM je primeren za jeklo, nerjavno jeklo, lito železo, neželezne kovine, jeklo z visoko toplotno odpornostjo in kaljeno jeklo

Velika raznolikost geometrije vseh izdelkov iz programa izdelkov 3D Finish

Vse izvedbe iz linije 3D Finish prepričajo z nizko toleranco v odstopanju oblike, ki znaša ±0,01 mm. 

Primerjava – radiusni rezkar in visokozmogljivi rezkar 3D Finish

Radiusni rezkar
  • polmer je odvisen od premera orodja
  • omogoča manjše pristavljanje, omejitev zaradi majhnega polmera
  • Orodja z velikim premerom/polmerom so zaradi visokega deleža karbidne trdine draga; npr. premer: 16 mm, polmer: 8 mm

Premer: 20 mm | polmer: 10 mm

Visokozmogljivi rezkar 3D Finish – kapljasta oblika
  • Polmer ni odvisen od premera orodja
  • Velik polmer lahko vpliva na visoko pristavljanje
  • Orodja z velikim polmerom in majhnim premerom držala so cenovno ugodnejša, saj je delež karbidne trdine mnogo nižji, npr: premer 16 mm, polmer 1500 mm

Premer 16 mm | polmer 1500 mm

Linija izdelkov

Z linijo izdelkov 3D Finish pošiljamo na trg najobsežnejšo ponudbo in lahko zagotovimo ustrezno geometrijo rezkarja za vse vrste obdelovancev. To pa ne pomeni le hitrejše obdelave in boljše kakovosti površin, temveč tudi najvišjo stopnjo prilagodljivosti ter dolgo življenjsko dobo orodja. 

3D Finish – konveksna oblika (1)

  • primerno za dobro dostopne površine

3D Finish – kapljasta oblika

  • primerno za dobro dostopne bočne površine 
  • primerno za globoke površine

3D Finish – lečasta izvedba (5)

  • primerno za ravne površine

3D Finish – stožčasta izvedba (3)

  • primerno za pokončne predele in globoke vdolbine
  • α/2 je kot, ki ga je treba nastaviti za površino
  • če je površina nagnjena za kot α/2, se lahko površina obdela tudi 3-osno

3D Finish – stožčasta izvedba (4)

  • primerno za ravne površine
  • α/2 je kot, ki ga je treba nastaviti za površino
  • če je površina nagnjena za kot α/2, se lahko površina obdela tudi 3-osno
To morate upoštevati:

Predvsem je treba paziti, da je lok na obdelovancu večji kot lok na orodju.
Preverite, ali vaš sistem programiranja podpira geometrijo orodja 3D Finish.

Smart Manufacturing: Save 90% process time

Process-safe milling by using the latest tooling technologies, innovative CAM solutions and reliable process monitoring.

Social Media