Süper alaşımlar, ısıya dayanıklı malzeme özelliklerinden dolayı motor, türbin ve motor yapımında kullanılır. Çoğu süper alaşım, üretici markaları STELLITE®, TRIBALOY®, HASTELOY®, INCOLOY® veya INCONEL® gibi nikel bazlı süper alaşımlardır.
Süper alaşımlar özellikle toktur ve ısıya, korozyona ve asetik ortamlara karşı dayanıklıdır. CERATIZIT, süper alaşımların kabuk soyma işlemi için, ısıya dayanıklı malzemelerin bu malzeme özelliklerine göre uyarlanmış ve optimum işlemeyi olanaklı kılan, özel olarak geliştirilmiş değiştirilebilir kesici uçlar ve kaliteler sunar.
| Problem | Olası etkiler |
|---|---|
| Düşük ısı iletkenliği | Kesici kenarda yüksek sıcaklık |
| Bileşende sertleşme | Kesme kenarında yüksek mekanik gerilme |
| Titreşim sönümlemeli | Uç kırılma tehlikesi |
| Yoğun aşınma | Düşük takım ömrü |
| Düşük kesme değerleri | Düşük verimlilik |
R59 talaş kırıcısı ve özel tasarımlı kesici kenarı bulunan CTCP625 ve CTCP635 kaliteleri HRSA – Inconel® işleme için özellikle uygundur. Özel "S55" destekleyici pah, bitmiş çubuk yüzeyindeki kesme basıncını düşürür.
Yüksek performanslı kalite, kesme kenarının özel tasarımı ve R51 talaş kırıcı sayesinde titanyumun işlenmesi için optimize edilmiştir. Özellikle keskin kesme kenarları çentik aşınmasını önlemeye yardımcı olur. Polisajlı yüzeyler, kenarlarda talaş birikmesini engeller ve optimum talaş tahliyesi sağlar. Kaplamasız yüzey sayesinde titanyum talaşlar bozulma olmaz.
WNMF 96-P50
WNEU 161325P50-R51
WNGU 151015
NNUX 150820