Mehr Nachhaltigkeit dank individueller Werkzeuglösungen
Unsere Ressourcen sind endlich, erneuerbare Energien sind wichtige Grundlage für den nachhaltigen Umgang mit ihnen. Eine zentrale Rolle spielen dabei Turbinen und Pumpen in der Energietechnik. Doch ohne die neusten Werkstoffe geht nichts, wenn Wind- und Wasserturbinen sowie Dampf- und Gasturbinen beispielsweise höhere Drücke und Temperaturen aushalten sollen, um ihre Effizienz zu steigern und somit den CO2-Ausstoß zu reduzieren. Standardwerkzeuge? Sind woanders besser aufgehoben, denn die hochwarmfesten Werkstoffe wie hochlegierte Stähle, Titan oder Materialien wie Waspaloy und Inconel verspeisen ihresgleichen zum Frühstück. Nicht zu vergessen: Vor allem die Bearbeitungsqualität entscheidet über die Dauerhaltbarkeit und Funktion von Turbinenschaufeln, Rotornaben oder Turbinenwellen. Deshalb brennen wir für individuelle Sonderwerkzeuge, denen auch die härtesten Werkstoffe und gnadenlosesten Zerspanmethoden nicht gleich den Schweiß auf die Stirn treiben. Lassen Sie uns zusammen daran arbeiten, unsere Ressourcen smart und nachhaltig einzusetzen.
→ Auf dem Maschinenträger werden das Getriebe, das Rotorlager und das Azimutlager angebracht.
→ Ein Getriebelager ist ein Drehlager, welches die Antriebswelle führt, um die Funktion des Getriebes zu gewährleisten.
→ Die Rotornabe befindet sich im Zentrum des Rotors und ist mit den Rotorblättern, dem Getriebe und dem Generator verbunden.
→ Ein großer Drehkranz verbindet den Turm mit der Gondel. Drei weitere Drehkränze verbinden die Rotorblätter mit der Rotornabe.
→ Über die Welle wird die Rotorbewegung auf den Läufer des Generators übertragen.
→ Der Betrieb einer Pelton Turbine ist besonders wirtschaftlich bei großen Fallhöhen zwischen 50 bis 1.500 m und kleineren Wassermengen. Die Pelton Turbine wird vorzugsweise in Speicherkraftwerken eingesetzt.
→ Kaplan Turbinen sind bestens geeignet für den Einsatz bei niedrigen bis niedrigsten Fallhöhen und großen, schwankenden Durchflussmengen. Die Kaplan Turbine ist damit prädestiniert für große Flusskraftwerke.
→ Die Francis Turbine ist der am meisten verwendete Turbinentyp unter den Wasserturbinen. Sie werden bei Fallhöhen von circa 20 m bis 700 m eingebaut und erreichen einen Wirkungsgrad von bis zu 90 %.
→ Es handelt sich um Wellen, welche mittels Zufuhr von elektrischer bzw. thermischer Energie angetrieben werden.
→ Bei Turbinenschaufeln handelt es sich um rotierende Bauteile, welche modular auf einemTurbinenrad montiert werden.
→ In dem Turbinengehäuse befindet sich die Turbine. Es ist hohen Temperaturen sowie hohen Drücken ausgesetzt.
✔️ bedarfsorientiert ✔️ maßgefertigt ✔️ prozessoptimiert ✔️ individuell ✔️ materialorientiert
Wir prüfen eine Vielzahl von Werkzeugmerkmalen und passen diese Ihren Zerspanungsanforderungen an. Sie erhalten somit ein Werkzeug, das die Bedingungen Ihres Prozesses optimal abdeckt. Ob Design, Schneidengeometrie oder Beschichtungen – jedes Werkzeug wird individuell für Sie ausgelegt und unter strengen Qualitätsrichtlinien in unserer Produktion hergestellt.