Superlegierungen werden aufgrund der hochwarmfesten Materialeigenschaften im Motoren-, Turbinen- und Triebwerksbau eingesetzt. Die meisten Superlegierungen sind Nickelbasis-Superlegierungen wie etwa die Herstellermarken STELLITE®, TRIBALOY®, HASTELOY®, INCOLOY® oder INCONEL®.
Superlegierungen sind besonders zäh und beständig gegen Hitze, Korrosion und saure Medien. Für die Schälbearbeitung von Superlegierungen bietet CERATIZIT speziell entwickelte Wendeplatten und Sorten, die auf diese Materialeigenschaften der hochwarmfesten Werkstoffe abgestimmt sind und eine optimale Bearbeitung ermöglichen.
| Problem | Mögliche Auswirkungen |
|---|---|
| Geringe Wärmeleitfähigkeit | Hohe Temperatur an der Schneidkante |
| Aufhärtung am Bauteil | Hohe mechanische Beanspruchung der Schneidkante |
| Vibrationsanfällig | Gefahr des Plattenbruchs |
| Starker Verschleiß | Geringe Standzeit |
| Niedrige Schnittwerte | Geringe Produktivität |
Die Sorten CTCP625 und CTCP635 mit dem speziellen Design der Schneidkante und dem Spanbrecher R59 sind für die Bearbeitung von HRSA – Inconel® besonders geeignet. Die spezielle Stützfase „S55“ reduziert den Schneiddruck auf der fertigen Staboberfläche.
Die Hochleistungssorte ist durch das spezielle Design der Schneidkante und den Spanbrecher R51 für die Bearbeitung von Titan optimiert. Die besonders scharfen Schneidkanten helfen dabei, Kerbverschleiß zu vermeiden. Polierte Oberflächen verhindern die Bildung einer Aufbauschneide und gewährleisten optimale Spanabfuhr. Durch die unbeschichtete Oberfläche werden die Titanspäne nicht kontaminiert.
WNMF 96-P50
WNEU 161325P50-R51
WNGU 151015
NNUX 150820