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Forets en carbure monobloc WTX – HFDS

Le premier foret à quatre lèvres du marché !

La nouvelle géométrie pyramidale du WTX – HFDS garantit un comportement de perçage extrêmement agressif et précis. La force de coupe est répartie sur quatre arêtes, permettant d’accroître la durée de vie de l’outil. La stabilité de l’âme du foret est garantie grâce à une répartition optimale du lubrifiant via quatre canaux hélicoïdaux, rendant le processus de perçage particulièrement sûr et efficace.

Le foret en carbure monobloc WTX – HFDS se distingue tout particulièrement lors de l’usinage de l’acier (application principale), mais peut également être utilisé pour usiner tous les autres matériaux.

  • Le foret WTX – HFDS atteint de nouvelles dimensions en termes de qualité géométrique, surfacique, dimensionnelle, et de précision de positionnement. Il n’est donc plus nécessaire d’utiliser un alésoir comme outil successif.
  • Quatre canaux hélicoïdaux internes garantissent un refroidissement optimal de chaque arête de coupe, permettant d’augmenter considérablement la durée de vie de l’outil, et réduisant de façon sensible les coûts d’outillage.
  • Faible formation de bavures à l’entrée et à la sortie du trou. Il n’est donc plus nécessaire de procéder à un ébavurage fastidieux et coûteux.

Réduisez de façon drastique vos temps d’usinage grâce aux 4 lèvres effectives !

1. La pointe innovante en forme de pyramide garantit une précision de positionnement maximale de ~ 0,03 mm, permettant un perçage agressif avec d’excellentes propriétés de centrage.

2. Quatre goujures assurent une évacuation des copeaux sûre et rapide.

3. DPX14S – Revêtement Dragonskin :

  • Revêtement TiAlN nanocouche
  • Coefficient de friction (dans l’acier) = 0,35
  • Température maximale d’utilisation : 1000 °C

4. Quatre lèvres pour des avances extrêmement rapides

5. Chaque arête de coupe est refroidie de manière optimale par son propre canal hélicoïdal, alors que l’âme de l’outil reste très stable.

Jusqu’à 66 % Gain de temps ! Test de perçage 1.7225 / Matière 42CD4, profondeur 30 mm

Comparatif : Nombre de trous| Temps en min

1. WTX-HFDS
(pour 1000 perçages)

= 14 minutes

2. Foret CW grande avance
(pour 1000 perçages)

= 21 minutes

3. Foret CW grande vitesse
(pour 1000 perçages)

= 24 minutes

2. Forets en carbure monobloc
(pour 1000 perçages)

= 42 minutes

Outils Ø (mm) Vc (m/min.) f (mm/tr) Vf (mm/min.)
WTX-HFDS, z=4 10 100 0,7 2228,17
Foret CW grande avance, z=3 10 110 0,44 1540,62
Foret CW grande vitesse, z=2 10 160 0,26 1324,17
Foret CW, z=2 10 100 0,24 763,94