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Usinage de systèmes de freinage

1. Système électronique de freinage

Régule les fonctions telles que ABS, ASR et ESP

2. Étrier de frein

Décélération du véhicule lors du freinage

         

1. Usinage système électronique de freinage
ABS, ASR et ESP: les outils de coupe prennent également des raccourcis

L'électrification est tendance depuis des décennies : les technologies d’assistance comme le système anti-blocage, l’antipatinage ou le programme de stabilité électronique contribuent largement à la sécurité de conduite et constituent désormais la norme dans les voitures modernes. Côté qualité, les perçages dans les boîtiers de commande constituent un défi pour les techniciens et les outils, et bien souvent, des contours complexes doivent être réalisés avec une précision absolue.

Pour éviter les blocages sur la chaîne de production, les concepts d'outillage les plus modernes du groupe CERATIZIT lâchent les freins et garantissent la liberté de mouvement pour une production efficace.

1. Foret PCD étagé pour électrovanne

Perçage de l’électrovanne avec une précision supérieure

  • Corps de base en carbure avec pointe de centrage et inserts PCD 5 étages brasés
  • Contours de perçage complexes
  • Vitesse de coupe jusqu'à 400 m/min
  • Qualité de surface < Ra 0,8

2. Fraises PCD HPC

Surfaçage des faces extérieures

  • Réduction considérable du temps de cycle principal jusqu’à 72 %
  • Tête de fraisage obtenue par fabrication additive pour un nombre maximal d'arêtes de coupe et une lubrification parfaite
  • Des valeurs de coupe et des durées de vie supérieures pour une production rentable
  • Formation de bavures limitée et fonctionnement plus régulier que les fraises PCD conventionnelles
  • Les arêtes de coupe en PCD peuvent être réaffûtées au laser
  • Disponibles en stock sous forme de fraises à trou lisse, à queue filetée ou monobloc (Ø 10 – 100)
Vers le produit

3. Foret PCD étagé pour pompe hydraulique

Contours de perçage complexes de l’interface de pompe en une seule opération

  • Corps de base en carbure avec pointe de centrage et inserts PCD brasés
  • Type PCD résistant à l’usure pour une durée de vie et des performances maximales
  • Contours au laser du PCD pour des résultats de surface optimaux et une grande fidélité des contours

         

2. Usinage Étrier de frein
la durée de vie et les performances des outils pour la fonte et l'aluminium sont parfaitement maîtrisées

L'usinage d'un étrier de frein implique de nombreux défis : si l'on utilise la fonte GS, les durées de vie des outils importent, avec l’aluminium, leurs performances importent. En outre, les concepts de machines influent sur la conception des outils respectifs. Mais qu'il s’agisse d’un centre d'usinage, d'un tour ou d’une machine spéciale : nos clients reçoivent toujours la solution optimale pour leur application spécifique.

Notre large gamme d'outils et notre expérience internationale de longue date en matière d’usinage d’étriers de frein permet au groupe CERATIZIT de dépasser toutes les exigences, du plus simple foret en carbure aux solutions haut de gamme avec des outils mécatroniques.

1. Fraises 3 tailles

Fraisage des appuis pour plaquettes de frein, du dégagement des disques et de l'avant du soufflet de protection en une seule passe

  • Gain de temps de cycle d’environ 50 %
  • Plaquettes tangentielles pour des performances supérieures
  • La réalisation des surfaces en une seule passe ou l'usinage d’ébauche/de finition est possible grâce à un disque de fraisage en deux parties à largeur réglable
  • La denture croisée des plaquettes élimine les vibrations
  • Coupe à gauche et à droite possible

2. Barre d’alésage d’ébauche

Ébauche et chanfreinage de l’alésage du piston en une opération

  • Les plaquettes amovibles TOHT avec la technologie de chanfrein de renfort POWERchamfer permettent des avances élevées et un fonctionnement parfait malgré des porte-à-faux importants
  • Par ailleurs, des éléments de renfort supplémentaires en carbure monobloc, tournés à 90° par rapport à l'axe des plaquettes amovibles, stabilisent l'outil lors du fraisage du fond de l'alésage du piston
  • Plaquettes tangentielles supplémentaires pour la coupe témoin

3. Fraise à rainure de bague d’étanchéité

Usinage simultané de la rainure de join d’étanchéité et de la rainure de bague de retenue

  • Précision supérieure grâce à l’élément de coupe rectifié et aux assises réalisées par érosion
  • Précision d'outillage de +/-0.025 mm au diamètre
  • Pas de réglage complexe
  • La nuance CTCP325 de CERATIZIT résistante à l’usure garantit une durée d’utilisation prolongée malgré une vitesse de coupe élevée
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