Les superalliages sont utilisés dans la construction de moteurs, de turbines et de réacteurs en raison de la grande résistance à la température du matériau. La plupart des superalliages sont des alliages à base de nickel, par exemple les marques de fabricants STELLITE®, TRIBALOY®, HASTELOY®, INCOLOY® ou INCONEL®.
Les superalliages sont particulièrement tenaces, résistants à la chaleur, à la corrosion et aux acides. Pour l’usinage par écroûtage des superalliages, CERATIZIT propose des plaquettes amovibles et des nuances spécialement développées à cet effet, qui sont adaptées aux propriétés des matériaux hautement résistants à la chaleur et permettent un usinage optimal.
Problème | Effets possibles |
---|---|
Faible conductivité thermique | Température élevée au niveau de l’arête de coupe |
Durcissement du composant | Sollicitation mécanique élevée de l’arête de coupe |
Sensibilité aux vibrations | Risque de rupture de la plaquette |
Usure importante | Faible durée de vie |
Conditions de coupe faibles | Faible productivité |
Les nuances CTCP625 et CTCP635 avec la conception spéciale de l’arête de coupe et le brise-copeaux R59 sont particulièrement adaptées à l’usinage de HRSA - Inconel®. Le chanfrein de support spécial « S55 » réduit la pression de coupe sur la surface finie de la barre.
Cette nuance hautes performances est optimisée pour l’usinage du titane grâce à la conception spéciale de l’arête de coupe et du brise-copeaux R51. Les arêtes de coupe particulièrement affûtées permettent d’éviter l’usure en entaille. Les surfaces polies empêchent la formation d’une arête rapportée et garantissent une évacuation optimale des copeaux. La surface sans revêtement permet d’éviter une contamination des copeaux de titane.
WNMF 96-P50
WNEU 161325P50-R51
WNGU 151015
NNUX 150820