Deze site maakt gebruik van cookies, om u de best mogelijke service te garanderen. Door verder te gaan op deze site gaat u akkoord met het gebruik van cookies. Meer informatie vindt u in ons privacybeleid.

Bewerking turbineschoepen

Super- of titaanlegeringen succesvol verspanen

Turbineschoepen zijn onderhevig aan immense thermische belastingen en moeten permanent hoge performance leveren – een heel motor leven lang. Met super- of titaanlegeringen en permanent nieuw ontwikkelde materialen proberen vliegtuigbouwers ze uitermate  slijtagebestendig vorm te geven. In ruil daarvoor betekent dit permanente belasting bij de bewerking, vooral omdat deze materialen uiterst moeilijk te verspanen zijn en efficiëntie in de productie essentieel is.

Dankzij door ons ontworpen gereedschapsystemen voor maximale productiviteit blijven zelfs bij de kostbare voorbewerkingsprocessen van rhombus en schoep de bewerkingstijden beperkt.

1. MaxiMill HFC-TUR

Hoge-voeding wisselplaat freessysteem voor grotere snededieptes

  • HFC frezen met grotere snededieptes dan met conventionele systemen, dankzij de aangepaste aanvalshoek
  • Gecoate hardmetaalsoort CTCS245 voor hittebestendige legeringen en CTC5240 benchmark in de titaanverspaning

2. MultiLock voor VHM freeskoppen

Uiterst efficiënt finishen dankzij gepatenteerd wisselkopsystem

  • Kosten effectief, onverslaanbare prijs-prestatieverhouding
  • Sluit het gat tussen VHM en WSP systemen
  • Groot produktprogramma voor verdere toepassingen

3. MaxiMill 251

Veelzijdige bewerkingsmogelijkheden met ronde platen

  • Freessysteem met ronde platen voor grotere bereiken
  • Universeel vrijvormfrezen voor elke toepassing en bewerkingsstrategie
  • Groot produktprogramma aan gereedschappen en wisselplaten

4. MaxiMill 261 - keramiek

Extreem productief vrijvormfrezen met positieve ronde platen, verspaning van grote vlakken op nikkelbasis legeringen

  • Extreem productief: meer dan 10x hogere snijsnelheid in vergelijking tot hardmetaal wisselplaten
  • Enorm verkorte bewerkingstijden bij ruwen, onafhankelijk van de bewerkingsstrategie

5. Conische volhardmetaal bolkopfrezen

Bewerken van specifieke contouren aan de schoepvoet

  • Aangepaste geometrie voor de bewerking van speciale contouren op nikkelbasis legeringen en titaan

Praktische voorbeelden van de gereedschappen

MaxiMill HFC-TUR

Turbineschoepen

  • Materiaal: 1.4418, Cr17Ni4Cu4Nb,
  • CT gereedschap: AHFC.50.R.05-12-TUR
  • CT wisselplaat: XOLX 120410ER-F40 CTC5240
  • Toepassing: Vrijevorm ruwen
Snijgegevens CERATIZIT Concurrent
Vc [m/min] 224 224
fz [mm/tand] 0,55 0,3
ap [mm] 1,15 1,15
Emulsie ja ja
Q [cm3/min] 142 78
Standtijd [min] 1 0,5

MultiLock voor VHM freeskoppen

  • Materiaal: Ti6Al4V
  • Gereedschap: Speciale wisselkop
  • Toepassing: 3D nabewerking - schoepenblad
Snijgegevens CERATIZIT
Vc [m/min] 120
fz [mm/tand] 0,045
ap [mm] 1
ae [mm] <9
Emulsie ja
Standtijd [min] 320

MaxiMill 261 - keramiek

Turbineschoepen

  • Materiaal: Nimonic 80A
  • Gereedschap: G261.32.R.03-1204
  • Wisselplaat: RPGN 120400EN CTIS710
  • Toepassing : helicoïdaal ruwen van een turbineschoep
Snijgegevens CERATIZIT Concurrent
Vc (m/min) 1000 1000
fz (mm/tand) 0,1 0,1
Vf [mm/min] 2984 2984
ap [mm] 3 3
ae [mm] variabel variabel
Emulsie Droog Droog
Standtijd [min] 8 5,5