知识

FreeTurn 刀具应用案例

节省大量的时间、金钱和刀具

CERATIZIT Besigheim 在其非标刀具的制造中使用 FreeTurn 刀具和 HDT(高动态车削)。该生产公司希望借助创新车削技术的优势,并已开始使用 FreeTurn 系统。TEAM CUTTING TOOLS 的一个项目团队仔细研究了现场加工过程,并与生产相关负责人一起使用 FreeTurn刀 具将生产过程切换为 HDT 。“切换非常简单。一开始,我怀疑该刀具是否能够承受如此高的进给速度,首次试运行迅速消除了任何疑问”,机床操作员 Martin Lutz 说。加工结果超出了所有人的预期:由于其展现了惊人的切削速度,不仅可以使用更少的刀具,而且可以节省宝贵的生产时间,从而实现了巨大的节省。

5 轴循环模拟

本次使用 DMG MORI CTX beta 1250 TC 机床,该机床可以满足高动态车削的所有要求。“该加工中心已在市场上广泛使用, HDT 也已准备就绪。这意味着目前许多制造公司都可以使用我们的 FreeTurn 技术。” 产品经理 Paul Höckberg 强调说。然后,我们使用西门子 Sinumerik 840d 控制器和 Open Mind 的 5 轴循环模拟对组件(可转位刀片钻削基体)进行了模拟和加工优化,从而获得了惊人的结果。

特性

  • 机床:DMG MORI CTX beta 1250 TC
  • 软件:Siemens Sinumerik 840d
  • 编程:OpenMind (hyperMILL)

令人赞叹的切削速度

FreeTurn 的切削速度为 VC 220 m / 分钟,进给率为 f 0.48 mm / rev,进给深度 ap 为 4 mm,明显领先于传统刀具。精加工的切削速度为 400 m / 分钟。“我们知道我们的 FreeTurn 很出色。但是,我们从未想到在钢件 (X40CrMoV51) 加工中实现如此高的切削速度,” Höckberg 惊讶地说道。

切削参数

粗加工

  常规加工 FreeTurn (HDT)
切削速度 (Vc) 200 m/分钟 220 m/分钟
进给率 (f) 0,27 mm/rev 0,48 mm/rev
切削深度 (ap) 4 mm 4 mm
冷却
切屑
     

精加工

  常规加工 FreeTurn (HDT)
切削速度 (Vc) 300 m/分钟 400 m/分钟
进给率 (f) 0,15 mm/rev 0,15 mm/rev
切削深度 (ap) 0,5 mm 1 mm
冷却
切屑
表面

提升竞争优势

现在仅使用一个 FreeTurn 刀具即可完成该零件的加工,而无需像常规过程中那样,必须使用 3 种不同刀具。此外,生产时间从 5 分 10 秒减少至 2 分 45 秒。

总计节省
  • 刀具数量:2 
  • 加工时间:2 分 25 秒 / 件 
  • 生产成本:3.53 欧元/件
  • 能耗:0,42 kW/小时/件 

由于这项积极的成果,HDT 及 FreeTurn 肯定会在 Besigheim 的日常生产中得到广泛应用。使用 CAD / CAM 软件 Siemens NX 进行编程,这也是 HDT 的理想选择。“我们期待逐步将我们的生产加工转换为 HDT 和 FreeTurn,” Thomas Ledermann 说道。“通过这种改变,我们可以获得重要的竞争优势。”

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