Aditivně vyráběný systém MaxiMill – 211-DC (frézy s vyměnitelnými destičkami) s optimálním přiváděním chladicího média
Od ideální polohy trysky k rozhodující přidané hodnotě při obrábění žáruvzdorných materiálů.
Obrábíte vysoce kvalitní titanové obrobky a superslitiny?
Pak víme, čím si každý den procházíte při obrábění těchto houževnatých materiálů!
Na denním pořádku je maximální procesní bezpečnost, i přes vysokou řeznou rychlost, a celý proces musí být rovněž dle možností co nejefektivnější! Požadované přednosti Vám nabízíme v podobě jednoho jediného nástroje - frézy systému MaxiMill - 211-DC (frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami) vlastní provenience tištěné na 3D tiskárně.
Patentovaná rohová fréza se pyšní svojí rozhodující přidanou hodnotou při obrábění titanu a jiných žáruvzdorných materiálů, a sice optimálním přiváděním chladicího paprsku - systém DirectCooling - přímo na hřbety vyměnitelných břitových destiček.
Neboť právě obrábění takových materiálů si vyžaduje optimální chlazení pomocí emulze za účelem dosažení očekávaného výsledku obrábění.
Díky paprsku chladicího média soustředěného na hřbet břitu, bez standardního chlazení lamače třísky, nabízí fréza MaxiMill – 211-DC vlastní provenience tištěná na 3D tiskárně srovnatelné výhody jako přímé chlazení nástrojů pro soustružení. Fréza vybavená výše popsaným chlazením je určená pro obrábění žáruvzdorných materiálů jako je např. titan.
Přehled předností systému MaxiMill – 211-DC
- Rohová fréza pro obrábění titanu a jiných žáruvzdorných materiálů
- geometrie vyměnitelných destiček a poloha trysek optimálně vyladěné dle systému DirectCooling
- optimální přivádění chladicího paprsku - systém DirectCooling - přímo na hřbety vyměnitelných břitových destiček
- aditivně vyrobené základní těleso frézy
- kompatibilita se standardními nástrojovými držáky s vnitřním přiváděním chladicího média
- nižší opotřebení vyměnitelných destiček
- možnost aplikace vyšších obráběcích parametrů
Perfektní kombinace: Ideální poloha trysek a tomu odpovídající geometrie destiček
Aditivně vyráběné základní těleso frézy systému MaxiMill – 211-DC přináší potenciál pro dosažení požadovaného komplexního chlazení hřbetu. Tím se vytvoří perfektní kombinace geometrických a funkčních vlastností - ideální poloha trysky, doplněná geometrií břitové destičky perfektně vyladěnou pro chlazení, čímž se zajistí průběžná aplikace chladicího média na řeznou plochu VBD
Četné chladicí kanálky uvnitř tělesa nástroje jsou kompatibilní se standardními nástrojovými držáky s vnitřním přiváděním chladicího média a garantují snadné a rychlé přímé chlazení.
Zpráva z testu: Životnost [min] ve srovnání se standardními nástroji
Stroj: GROB G1050
Obrobek: TiAl6V4
Nástroj: MaxiMill – 211-15 DC (DirectCooling)
Vc: 65m/min
Ap: 6mm / ae 18mm / fz 0,08mm
Tlak chladicího média: 80 barů
Strategie precizního chlazení - díky 3D tisku
Právě obrábění titanu a jiných žáruvzdorných materiálů si vyžaduje optimální chlazení pomocí emulze za účelem dosažení očekávaného výsledku obrábění. A přesně v tomto segmentu se jednoznačně prosazuje naše patentovaná rohová fréza MaxiMill – 211-DC - produkt vlastního vývoje - tím, že u ní systém DirectCooling přivádí chladicí paprsek optimálním způsobem přímo na hřbety vyměnitelných břitových destiček.
Abychom mohli co nejlepším způsobem dosáhnout právě tohoto cíle, konstruktéři přišli s konceptem, který jsme nemohli realizovat prostřednictvím tradičních výrobních metod. Fréza MaxiMill – 211-DC s vyměnitelnými destičkami je dobrým příkladem toho, že aditivní výroba již dávno není dětskou hrou nebo čistě samoúčelnou záležitostí, nýbrž že může do procesu třískového obrábění přinášet rozhodující přidanou hodnotu.
Nástrojový držák vytištěný na 3D tiskárně s ideálně umístěnými chladicími kanálky
Vzbudili jsme Váš zájem?
Pak nás kontaktujte a nechejte si poradit.