Praktický test nástrojů FreeTurn
Používání systému ve výrobě šetří čas, peníze i nástroje
CERATIZIT Besigheim vsází při výrobě speciálních nástrojů i při obrábění na systémy FreeTurn a HDT (High Dynamic Turning). Tento výrobní podnik chtěl ve vlastní firmě využít předností nové technologie soustružení a spustil proces implementace systému FreeTurn. Projektový tým TEAM CUTTING TOOLS se přímo ve vlastní firmě detailně zaměřil na proces obrábění a vlastní výrobu přetransformoval, za součinnosti kolegů odpovědných za výrobu, na systém obrábění HDT pomocí nástrojů FreeTurn. „Přechod byl snadný a proběhl bez jakýchkoliv komplikací. Nejprve jsem se skepticky stavěl k očekávání, zda se nástroj vypořádá s vysokými posuvy, ovšem již první praktické testy mě rychle přivedly k přesvědčení, že žádné problémy nehrozí“, popisuje své zkušenosti operátor Martin Lutz. Výsledek předčil očekávání všech zúčastněných: Díky neuvěřitelným řezným rychlostem jsme zaznamenali nejenom úsporu nástrojů, nýbrž i úsporu cenného výrobního času.
Simultánní 5osý cyklus
Jako obráběcí stroj jsme zvolili typ DMG Mori CTX beta 1250 TC, který splňuje požadavky kladené na vysoce dynamické soustružení. Nejen, že je kompatibilní se systémem HDT, nýbrž patří i k nejrozšířenějším obráběcím centrům na trhu. „Tudíž nyní můžeme deklarovat, že mnoho výrobních podniků může již nyní aplikovat systémy HDT a FreeTurn“, vysvětluje produktový manažer Paul Höckberg. Optimalizace a záběh vlastní komponenty, základního tělesa vrtáku s vyměnitelnými destičkami, se pak realizovala pomocí řídicího systému Siemens Sinumerik 840d a simultánního 5osého cyklu OPEN MIND - s neuvěřitelnými řeznými rychlostmi.
Technické vybavení:
- Stroj: DMG MORI, CTX beta 1250 TC
- Software: Siemens Sinumerik 840d
- Programování: OPEN MIND (hyperMILL)
Ohromující řezné rychlosti
Nástroj FreeTurn obráběl s řeznou rychlostí VC 220 m/min., posuvem f 0,48 mm/ot. a s přísuvem 4 mm, čímž jednoznačně převyšuje řezné parametry konvenčního nástroje. Při dokončování je možná řezná rychlost 400 m/min. „Věděli jsme, že je náš nástroj FreeTurn dobrý. Ovšem nikdy bychom nepovažovali za možné, že lze při obrábění oceli (X40CrMoV51) realizovat tak vysoké řeznérychlosti“, žasne Höckberg.
Řezné parametry
- Materiál: X40CrMoV51 (1.2344)
- Nástroj: Držák FreeTurn: upínací držák HSK-T FT17 | vyměnitelná destička: FT17 . 808080...
Hrubování
| Konvenční soustružení | FreeTurn (HDT) | |
|---|---|---|
| Řezná rychlost (Vc) | 200 m/min | 220 m/min |
| Posuv (f) | 0,27 mm/ot. | 0,48 mm/ot. |
| Přísuv (ap) | 4 mm | 4 mm |
| Chlazení | Ano | Ano |
| Třísky | OK | OK |
Dokončování
| Konvenční soustružení | FreeTurn (HDT) | |
|---|---|---|
| Řezná rychlost (Vc) | 300 m/min | 400 m/min |
| Posuv (f) | 0,15 mm/ot. | 0,15 mm/ot. |
| Přísuv (ap) | 0,5 mm | 1 mm |
| Chlazení | Ano | Ano |
| Třísky | Dobré | Dobré |
| Povrch | OK | OK |
Další zvýšení konkurenční výhody
Namísto tří různých nástrojů, které by musely být k dispozici, se nyní obrobek obrábí pouze pomocí jednoho jediného nástroje FreeTurn. Dosáhli jsme tedy úspory 2 nástrojů. Výrobní čas se navíc snížil z 5:10 min. na 2:45 min.
- Úspora nástrojů: 2 ks
- Úspora výrobního času: 2:25 min na kus
- Úspora výrobních nákladů: 3,53 € na kus
- Úspora energie: 0,42 kW/h na kus
Na základě těchto pozitivních výsledků se do budoucna musí pomocí systému High Dynamic Turning a FreeTurn obrobit ještě další obrobky. Vedle softwarového řešení OPEN MIND se navíc prověří možnost programování pomocí softwaru Siemens NX, abychom byli i v této oblasti maximálně flexibilní. „Již nyní se těšíme na to, že tam, kde je to možné, přetransformujeme naši výrobu na systémy High Dynamic Turning a FreeTurn“, dodává vedoucí výroby Thomas Ledermann. „Tím zajistíme pro skupinu CERATIZIT značnou konkurenční výhodu.“