TEAM CUTTING TOOLS

Obrábění skříně elektromotoru a vany baterie

Snímek tělesa rotoru a jeho uložení

Odstínění elektromagnetického pole a chlazení baterií

1. Obrábění skříně elektromotoru

Hybridní a plně elektrická auta se pohybují dle úderů svého srdce: Elektromotory se staly centrální jednotkou převodového ústrojí v neposlední řadě díky svému enormnímu krouticímu momentu. 
Pro oblast třískového obrábění je zvlášť zajímavá převodová skříň elektrického motoru vyrobená z hliníkových slitin různého složení. Díky vysoké roční produkci převodových skříní, která momentálně dosáhla již úrovně sériové výroby, jsou stále důležitější jednotkové náklady. Především statorový otvor, coby nákladově nejpalčivější položka, klade vysoké nároky na nástroj i břit. V případě průměru otvoru 200 mm a větších průměrů hraje snížení hmotnosti nástrojů zásadní roli pro to, aby klopný a krouticí moment používaných obráběcích center nedosahoval svých maximálních hodnot. 
I pro takové specifické požadavky na obrábění přinášíme ideální řešení.

Frézování skříně elektromotoru

Při frézování skříně elektromotoru se používá fréza MaxiMill SEC12 (1) a HPC PKD (2).

Vrtání skříně elektromotoru

Při vrtání skříně elektromotoru se používá TK vrták WTX-AL (1) a PKD vrták (2).

Vytváření závitů ve skříni elektromotoru

1. Závitníky

Standardní vytváření závitů
25-80m/min.

2. Závitová fréza

Otáčka závitu až po dno otvoru pod závit
100-300m/min. | M8: fz 0,07-0,12

3. Závrtná závitová fréza

Časová úspora dosažená kombinací
100-400m/min. | M8: fz 0,03-0,12

4. Tvářecí závitníky

Robustnější závit díky tváření
20-60m/min.

Statorový otvor skříně elektromotoru

Při obrábění statorového otvoru skříně elektromotoru se používají následující nástroje: vyvrtávací nástroj (1), kompozitní vyvrtávací tyč vyrobená technologií 3D tisku (2, nahoře vlevo & vpravo), konvenční výhrubník (2, dole vlevo & vpravo), speciální U osa (3, nahoře), U osa s výměnným nástrojem (3, dole), mechatronický nástroj (4).

2. Frézování a vrtání vany baterie

Akumulátory elektromobilů a hybridních aut musí být dobře chráněné, aby vykazovaly očekávanou životnost a spolehlivost. Tenkostěnné vany baterií z vysoce pevných hliníkových slitin se zde přímo nabízejí, protože vykazují minimální hmotnost. Aby správně zapadly do stanoveného cenového rámce, při obrábění velkého počtu otvorů a závitů se uplatňují inovativní nástrojové systémy, které umožňují provádět například několik obráběcích operací najednou. Vysoké požadavky jsou přirozeně kladené rovněž na čas pro obrábění dlouhých dosedacích ploch krytu vany baterie. 
Naše osvědčené HSC a HPC frézy přitom překonávají veškeré rychlostní limity.

1. PKD stopková fréza

Frézování modulových spojovacích ploch

  • rovinnost a plochy bez otřepů jsou hlavní požadavky kladené na obrábění
  • velký počet zubů
  • TK stopka snižuje vibrace
  • hlava vyrobená technologií 3D tisku umožňuje dosažení speciálních geometrií

Technické údaje
Velikost: 10 - 32mm
Typ: HPC
Hloubka: 2,5xD; 4xD
Ap: max. 3mm
Vc: 400-1500 m/min
Fz: 0,06-0,2 mm

2. Stupňovitý vrták osazený VBD Semi-Standard

Vrtání otvorů pro připevnění rámu 

  • stupňovitý vrták osazený VBD
  • konfigurovatelné produktové portfolio Semi-Standard
  • portfolio vyměnitelných destiček pro obrábění hliníku

Naše služby:

  • nejkratší dodací lhůta během 3 týdnů
  • špičkový nástroj pro dosažení maximální produktivity
  • fixní ceny na standardní cenové úrovni

3. Závrtná závitová fréza

Vrtání, řezání závitů a srážení hran u závitů pro šrouby během jedné operace 

  • 3 nástroje v jednom
  • extrémní efektivita při velkém počtu vyráběných závitů
  • precizní hloubka závitů s přesným opakováním
  • o více než 50 % kratší hlavní obráběcí čas díky vysoké řezné rychlosti a posuvu
  • v závitu nezůstávají zbytky kořenů třísek
  • lze aplikovat metodu vysokorychlostního obrábění (HSC)
  • Zdarma aplikace TPT-APP pro vytváření CNC programů a také jako vyhledávač nástrojů

Technické údaje
Velikost: 4-16 mm
Typ: metrický / palce / UNC
Vc: 100-400 m/min
Fz: 0,03-0,007 mm

4. PKD fréza HPC

Čelní frézování dlouhých spojovacích ploch 

rovinnost a vysoká kvalita obrobeného povrchu jsou hlavní požadavky kladené na obrábění

  • podstatné snížení hlavního času až o 72 %
  • aditivně vyráběná kotoučová fréza pro maximální počet břitů a perfektní přivádění chladicího média
  • maximální řezné parametry a životnost pro zajištění ekonomické výroby
  • nižší míra vytváření otřepů a klidnější chod než u konvenčních PKD fréz
  • PKD břity lze ostřit laserem
  • jako nástrčná, šroubovací nebo monolitní fréza skladem (Ø10 – 100 mm)

Technické údaje
Velikost: 10-100mm
Typ: Eco, Performance a HPC
Ap: max. 3 mm
Vc: 1000-4000 m/min
Fz: 0,04-0,15 mm