Nabídka recyklace od CERATIZIT - Ekologické, udržitelné a hospodárné řešení

• Jednodušší to již být nemůže - každý procesní krok zorganizujeme za Vás.
  Na základě aktuální tržní ceny odkoupíme Váš trvdokov a zdarma Vám poskytneme sběrné boxy a navrhneme přepravu v závislosti na objemu trvdokovového odpadu. Naše kontinuálně optimalizované recyklační procesy garantují zvyšování výtěžnosti druhotných surovin.
• Přeměna odpadního tvrdokovu na vstupní materiál může probíhat dvojím způsobem:
  Jednak prostřednictvím metody tavení zinku, přičemž se tvrdokov přemění na prášek, který obsahuje 99 % karbidu wolframu v jeho původní podobě a metalický kobalt i jiné příměsi jako jsou inhibitory růstu zrn.
  A rovněž také prostřednictvím chemického procesu, během něhož se získává samostatný kobalt jako vedlejší produkt, přičemž je pro tento proces charakteristická minimální energetická náročnost. V případě obou procesů úzce spolupracujeme s naším partnerským podnikem - se společností Global Tungsten & Powders (GTP) z USA.
  

Jakmile obdržíme opotřebené vyměnitelné břitové destičky a nástroje, přepravíme je k našim recyklačním zařízením, kde se z nich recyklací získává prášek. Při recyklaci se používají dvě metody: tepelná metoda tavení zinku nebo chemický proces.
 
1. Tepelná metoda tavení zinku
V případě metody tavení zinku se tvrdokovový odpad vsází s kousky zinku do grafitového kelímku a taví ve speciální peci. Princip této technologie spočívá v reakci kobaltu coby vazného kovu s dispergačním kapalným zinkem. Výsledkem této reakce je vznik intermetalické fáze s vysokou objemovou roztažností. Tvrdokov se rozpíná a rozpadá na tenké vrstvy. Výsledkem tohoto procesu je porézní hmota - slitina karbidu wolframu a kobaltu. Po ukončení této reakce se zinek při působení vysoké teploty odpařuje a recykluje. Následně se porézní hmota rozmělňuje na prášek. Poté následuje proces jemného rozemílání a výroby homogenní šarže v mísicím zařízení.
Oproti chemické metodě nedochází v případě metody tavení zinku k chemické reakci mezi karbidem wolframu a vazným kovem. Díky tomu se nemění původní zrnitost tvrdokovu - karbidu wolframu - a recyklovat lze i kobalt jako pojivo. Jelikož se v případě metody tavení zinku jedná o fyzikálně-mechanickou modifikaci beze změny chemického složení, musí se používat jednodruhový a čistý odpad, aby byla zajištěna vysoká kvalita recyklátu.

• Tepelná úprava použitého tvrdokovu pomocí zinku
• Recyklovaný prášek obsahuje více než 99 % karbidu wolframu v jeho původní podobě
• Nižší nákladovost ve srovnání s chemickou metodou
• Ekologický způsob, jelikož se neaplikuje mokrá chemie

• Individuální řešení
  Společně s Vámi optimalizujeme v rámci dlouhodobé partnerské spolupráce celý recyklační cyklus, počínaje prodejem přes zpětné odebrání odpadu a výrobu až po následný opětovný prodej.
• Certifikovaná kvalita
  Vyvinuli jsme metody, které jsou certifikované dle standardů ISO 9001 a ISO 14001 a přetvářejí tvrdokovové produkty po jejich použití na recyklovatelný prášek. To znamená, že můžete stále počítat s vynikající kvalitou našich tvrdokovových sort.
• Sociální a ekologická odpovědnost
  Pomozte nám svým odpovědným jednáním chránit omezené primární zdroje surovin! Recyklací druhotných surovin navíc CERATIZIT snižuje důsledky intenzivní těžby surovin, jako je znečišťování ovzduší, vody a půdy, i používání velkého množství energie. Až 75 % úspora energie a 40 % snížení celkových emisí CO2 podtrhují hospodárnost procesu recyklace ve smyslu energetického a environmentálního managementu.
  

Kontaktujte nás: