Slidtyper ved HSS og HM bor

Årsager

• Emnet bevæger sig, når boret indsættes (f.eks. værktøjsopspænding ikke optimal)
• Utilstrækkelig køling
• Rundløbsfejl for stor

Løsninger

• Kontrol af spændeelement, (kontrol af spindellejeslør)
• Kontroller kølesmøremiddeltilførsel
• Optimer rundløb

Årsager

• Værktøjsbevægelser
• Forkert håndtering eller transport

Løsninger

• Kontroller værktøjsopspændingen, kontrollere værktøjsstabiliteten
• Anvendelse af original emballage til opbevaring og transport

Årsager

• Ikke tilstrækkelig stabilitet
• Spændepatron ikke stærk eller præcis nok

Løsninger

• Kontrol af opspændingsanordningen
• Brug af højpræcise spændepatroner

Årsager

• For lav skærehastighed
• Negativ flade ved skærehjørner
• Utilstrækkelig køling

Løsninger

• Øg skærehastigheden
• Vælg bor med skarp skærehjørnepræparation
• Kontroller kølemiddeltilførsel

Årsager

• Værktøj bevæger sig ved borets udgang: „Tilbagefjedring“
• For lidt køling

Løsninger

• Kontroller værktøjets opspænding
• Kølemiddelkontrol, forøgelse af kølemiddeltrykket

Årsager

• Ustabile boreforhold
• Afbrudt spån
• Maksimal slidbredde overskredet

Løsninger

• Optimer emne og værktøjsopspænding
• Reducer tilspænding
• Udskift værktøjet tidligere

Årsager

• For lav skærehastighed
• Utilstrækkelig køling

Løsninger

• Øg skærehastigheden
• Øg kølesmøremiddeltrykket

Årsager

• For lav tilspænding
• Borforløb

Løsninger

• Øg tilspændingen
• Rundløb < 0,02 mm

Årsager

• Skærehastighed for høj
• For lav tilspænding
• Utilstrækkelig køling
• Boring af to sider eller afbrudt spån ved udgangen

Løsninger

• Reducer skærehastigheden 
• Øg tilspændingen
• Bedre kølesmøremiddel (mere indhold, dyseplacering?) 
• Kontroller boringsudgang

Årsager

• Skærehastighed for høj
• For lavt kølemiddeltryk
• Borforløb

Løsninger

• Reducer skærehastigheden, øg tilspændingen
• Øg kølemiddeltrykket
• Rundløb < 0,02 mm