Home

Problemer, årsager og løsninger ved bor med vendeskær

De 12 hyppigste problemer og årsager ved bor med vendeskær, og hvordan du kan undgå dem!

Roterende og stationær brug

Hullet indsnævrer sig i bunden

  • Spånpakning på de udvendige skær → anvend en anden spånbrydergeometri, eller øg tilspændingen
  • Materiale meget blødt → øg skærehastigheden, reducer tilspændingen
  • Anvend positiv skærgeometri

Hullet udvider sig i bunden

  • Spånpakning på det indvendige skær → anvend en anden spånbrydergeometri, eller øg tilspændingen

Kort standtid/ slitage på vendeskær

  • Skærehastighed for høj → vælg korrekt skærehastighed
  • Skæremateriale med lav slidbestandighed → vælg slidstærke kvaliteter
  • Værktøjsudhæng for stort → anvend, om muligt, et kortere værktøj
  • Beskadiget platteleje→ tjek værktøjet, udskift om nødvendigt
  • Lav stabilitet af opspændingen → øg stabiliteten

Friktionsspor på værktøjets skaft

  • Borediameter er for lille → tjek indstillingen
  • Problemer med spånevakuering → optimer skæreparametre, tjek vendeskærets geometri
  • Skærradius for stor → anvend korrekt skærradius

Dårlig overfladekvalitet

  • Dårlig spånevakuering → optimer skæreparametre: Øg skærehastighed
  • Reducer tilspænding

Løsægsdannelse

  • For lav skærehastighed → øg skærehastigheden
  • Vendeskæret for negativt → anvend positiv geometri
  • Uegnet belægning → vælg korrekt belægning

Stationær applikation

Udflisning på det indvendige skær

  • Værktøjets centerhøjde er for høj / for lav → evt. forskyd værktøjsrevolver / holder → juster maskinen på ny
  • Forveksling mellem forstærkede / ikke forstærkede vendeskær → anvend korrekt vendeskær
  • Tilspænding for høj → reducer tilspændingen
  • Vendeskær-kvaliteten for sprød → anvend en sejere vendeskær-kvalitet
  • Forkert vendeskær-geometri → anvend i givet fald geometri med affaset skærkant

Udflisning på periferiskæret

  • Tilspænding for høj → reducer tilspændingen
  • Afbrudt spån → skift til en sejere vendeskær-kvalitet
  • Skærradius for lille → anvend vendeskær med en større skærradius

Hul for lille / for stort

  • Maskinen står ikke i X-0-position → kør aksen i korrekt position
  • Akseforskydning → juster maskine

Roterende applikationer

Udflisning på det indvendige skær

  • Forveksling mellem forstærkede/ ikke forstærkede vendeskær → anvend korrekt vendeskær
  • Tilspænding for høj → reducer tilspændingen
  • Vendeskær-kvaliteten for sprød → anvend en sejere vendeskær-kvalitet
  • Forkert vendeskær-geometri → anvend i givet fald geometri med affaset skærkant

Udflisning på periferiskæret

  • Tilspænding for høj → reducer tilspændingen
  • Afbrudt spån → skift til en sejere vendeskær-kvalitet
  • Skærradius for lille → anvend vendeskær med en større skærradius

Hul for lille / for stort ved justerbare værktøjer

  • Forkert skærradius anvendt → anvend korrekt skærradius
  • Forkert indstilling → sørg for korrekt værktøjsindstilling
  • Øg tilførslen af skærevæske

Har du yderligere spørgsmål, er du velkommen til at benytte vores kundeservice.

Vores applikationsteknikere har mange års praktisk erfaring og hjælper dig gerne videre. Kontakt os.

📞 +45 8025 0669
📧 info.scandinavia@ceratizit.com

Mere om bor med vendeskær:

Sådan finder du det rigtige bor med vendeskær til dit behov

 Kodningseksempler, bor med vendeskær og anbefalet kølevæsketryk / -flow

 Køb bor med vendeskær online nu

 Brug for skære- / CAD-data?
Når du er logget ind i webshoppen, kan du gratis downloade 3D-modeller iht. ISO 13399 i menupunktet Downloads, som du finder lige under artiklen på artikelsiderne.

Disse emner kunne måske også interessere dig
Social Media