Turbinalapát megmunkálása

Titánötvözetek és szuperötvözetek sikeres forgácsolása

A turbinalapátoknak rendkívül nagy hőterhelést kell elviselniük és mindig maximális teljesítményt kell nyújtaniuk – a hajtómű teljes élettartama alatt. A repülőgépgyártók titánötvözetekkel, szuperötvözetekkel és folyamatosan fejlesztett új anyagokkal próbálják különösen ellenállóvá tenni ezeket az alkatrészeket. Ez azonban folyamatos kihívást jelent a megmunkálás során, mivel ezek az anyagok rendkívül nehezen forgácsolhatóak, és kulcsfontosságú a gyártásuk során a hatékonyság.

Az általunk ajánlott szerszámrendszerek maximális termelékenységének köszönhetően még a rombusz- és lapátformák költséges nagyolási folyamatai során is tarthatóak a megmunkálási idők.

1. MaxiMill HFC-TUR

Nagy előtolású, váltólapkás marórendszer nagyobb fogásmélységekhez

  • HFC marás a hagyományos rendszereknél nagyobb fogásmélységekkel és hozzáillő fogásvételi szöggel
  • CTCS245 bevonatos keményfém-minőség nagy hőállóságú ötvözetekhez és CTC5240 irányadó minőség titán forgácsolásához

2. MultiLock tömör keményfém marófejekhez

Nagy hatékonyságú simítás a szabadalmazott, cserélhető fejű rendszernek köszönhetően

  • Költséghatékony, verhetetlen ár/teljesítmény arány
  • Lefedi a rést a tömör keményfém és a váltólapkás rendszerek között
  • Széles választékú termékprogram további alkalmazásokhoz

3. MaxiMill 251

Sokoldalú megmunkálási lehetőségek körlapkákkal

  • Körlapkás marórendszer széles tartományokhoz
  • Univerzális, szabad formájú marás bármilyen alkalmazáshoz és megmunkálási stratégiához
  • Szerszámok és váltólapkák széles választékát kínáló termékprogram

4. MaxiMill 261 – kerámia

Rendkívül termelékeny, szabad formájú marás pozitív körlapkákkal, nagy felületek forgácsolása nikkelalapú ötvözetekben

  • Rendkívül termelékeny: több mint 10x nagyobb forgácsolási sebesség más keményfém lapkáknál
  • Sokkal rövidebb megmunkálási idők nagyolásnál, a megmunkálási stratégiától függetlenül

5. Kúpos kialakítású, tömör keményfém gömbvégű maró

Egyedi kontúrok megmunkálása a lapát tövénél

  • Módosított geometria egyedi kontúrok megmunkálásához Ni-alapú ötvözetekben és titánban

Gyakorlati példa a szerszám alkalmazására

MaxiMill HFC-TUR

Turbinalapát

  • Anyag: 1.4418, Cr17Ni4Cu4Nb,
  • CERATIZIT szerszám: AHFC.50.R.05-12-TUR
  • CERATIZIT váltólapka: XOLX 120410ER-F40 CTC5240
  • Alkalmazás: szabad formájú nagyolás
Forgácsolási adatok CERATIZIT Versenytárs
vc [m/min] 224 224
fz [mm/fog] 0,55 0,3
ap [mm] 1,15 1,15
Emulzió igen igen
Q (cm3/min) 142 78
Éltartam [min] 1 0,5

MultiLock tömör keményfém marófejekhez

  • Anyag: Ti6Al4V
  • Szerszám: egyedi cserélhető fej
  • Alkalmazás: 3D simítómegmunkálás – lapátlemez
Forgácsolási adatok CERATIZIT
vc [m/min] 120
fz [mm/fog] 0,045
ap [mm] 1
ae [mm] 9
Emulzió igen
Éltartam [min] 320

MaxiMill 261 – kerámia

Turbinalapát

  • Anyag: Nimonic 80A
  • Szerszám: G261.32.R.03-1204
  • Váltólapka: RPGN 120400EN CTIS710
  • Alkalmazás: turbinalapát helikális nagyolása
Forgácsolási adatok CERATIZIT Versenytárs
vc [m/min] 1000 1000
fz [mm/fog] 0,1 0,1
vf [mm/min] 2984 2984
ap [mm] 3 3
ae [mm] variálható variálható
Hűtés száraz száraz
Éltartam [min] 8 5.5