Sistema di fresatura ad inserti MaxiMill – 211-DC con adduzione ottimale del refrigerante, prodotta mediante il processo additivo(stampa 3D)
La posizione ideale dell’ugello unita al valore aggiunto decisivo nell’asportazione truciolo di materiali resistenti al calore
Lavorate componenti di titanio e superleghe di elevata qualità?
Conosciamo bene le vostre sfide quotidiane con questi materiali tenaci!
Dovete garantire la massima sicurezza dei processi a fronte di un’elevata velocità di taglio, senza dimenticare l’aspetto economico. Tutti questi vantaggi sono racchiusi in unico utensile: il nostro sistema di fresatura ad inserti MaxiMill – 211-DC, prodotto presso la nostra azienda con stampa 3D.
La fresa per spallamenti brevettata si distingue offrendo un vantaggio decisivo nell’asportazione truciolo di titanio e altri materiali resistenti al calore grazie all’adduzione ottimale del refrigerante con DirectCooling sulla spoglia inferiore dell’inserto.
Proprio questi materiali richiedono una refrigerazione ottimale con emulsione per ottenere un risultato di lavorazione soddisfacente.
Grazie al flusso concentrato del refrigerante sulla spoglia inferiore del tagliente, la fresa MaxiMill – 211-DC prodotta con stampa 3D presso la nostra azienda offre vantaggi paragonabili alla refrigerazione diretta degli utensili di tornitura. Viene principalmente usata per applicazioni con materiali resistenti al calore, come il titanio.
I vantaggi del MaxiMill – 211-DC a colpo d’occhio
- Frese per spallamenti per la lavorazione di titanio e altri materiali resistenti al calore
- Geometria inserto perfettamente adattata al sistema DirectCooling e alla posizione dei fori dell’ugello
- Adduzione ottimale del refrigerante con DirectCooling
- Corpo fresa prodotto mediante il processo additivo
- Compatibile con mandrino standard dotato di adduzione interna del lubrorefrigerante.
- Ridotta usura degli inserti
- Possibilità di parametri di lavoro più elevati
Una combinazione perfetta: una posizione ideale dell’ugello e geometria inserto perfettamente adattata
La fresa MaxiMill – 211-DC, prodotta mediante il processo additivo, offre il potenziale di refrigerare in maniera soddisfacente la spoglia inferiore. Così si crea la combinazione perfetta delle caratteristiche geometriche e funzionali: l’ideale posizione dell’ugello, unita a una geometria dell’inserto adattata perfettamente al refrigerante, allo scopo di garantire la presenza continua di quest’ultimo sul tagliente dell’inserto.
I numerosi fori di refrigerazione all’interno del corpo fresa sono compatibili con mandrini standard dotati di adduzione interna del lubrorefrigerante e garantiscono una refrigerazione diretta in maniera semplice e rapida.
Rapporto di prova: durata utile [min] paragonata a utensili standard
Macchina: GROB G1050
Pezzo: TiAl6V4
Utensile: MaxiMill – 211-15 DC (DirectCooling)
Vc: 65m/min
Ap: 6mm / ae 18mm / fz 0,08mm
Pressione refrigerante: 80 bar
Refrigerazione precisa – Possibile grazie alla stampa a 3D
La lavorazione del titanio e di altri materiali resistenti al calore richiede una refrigerazione ottimale con emulsione per ottenere un risultato di lavorazione soddisfacente. È proprio qui che la nostra fresa brevettata per spallamenti MaxiMill – 211-DC, sviluppata e prodotta presso la nostra azienda, fa sfoggio dei suoi punti forti, grazie alla refrigerazione ottimale DirectCooling.
Per raggiungere questo obiettivo nel miglior modo possibile, i nostri esperti dello sviluppo hanno ideato un concetto che non poteva essere realizzato con i processi di produzione convenzionali. La fresa ad inserti MaxiMill – 211-DC è un buon esempio di come i processi di produzione additiva non siano più fini a sé stessi, ma possano fornire un valore aggiunto decisivo nella lavorazione ad asportazione truciolo.
Utensile prodotto con stampa 3D e fori di refrigerazione in posizione ideale
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